CLAY POROUS CONCRETE COMPOSITES OF NON-CEMENT TYPES AND ITS A MANUFACTURING METHOD
The object of this invention is to provide a non-cement type of clay porous concrete composite with excellent permeability including clay beneficial to human health, which is easily regenerated to prevent environmental pollution, and a method of manufacturing the same. The method includes the first...
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| Format: | Patent |
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| creator | CHU, YU-SON HWANG, HEY-ZOO CHOI, HEE-YONG CHO, MINOL PARK, TAE-SUNG |
| description | The object of this invention is to provide a non-cement type of clay porous concrete composite with excellent permeability including clay beneficial to human health, which is easily regenerated to prevent environmental pollution, and a method of manufacturing the same. The method includes the first step of feeding 75 to 88 wt% aggregates into a mixer, the second step of adding 0.5 to 6.0 wt% sodium silicate to the aggregate, the third step of agitating the aggregates and sodium silicate to coat the aggregates with sodium silicate, the fourth step of dry-mixing the coated aggregates with 0.6 to 7.5 wt% clay, 4.0 to 17.5 wt% blast furnace slag, and 0.24 to 2.5 wt% lime, and the fifth step of mixing 0.12 to 1.5 wt% alkaline chemical and water with a mixture of the aggregate, clay, blast furnace slag, and lime, and the non-cement type of clay porous concrete composite.
La présente invention se rapporte à un composite de type béton poreux d'argile, sans ciment, présentant une excellente perméabilité et contenant de l'argile bénéfique à la santé humaine, qui est facilement régénéré afin d'empêcher la pollution environnementale. L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication de ce composite. Ledit procédé inclut une première étape consistant à introduire 75 à 88 % en poids de granulats, une deuxième étape consistant à ajouter 0,5 à 6,0 % en poids de silicate de sodium aux granulats, une troisième étape consistant à agiter les granulats et le silicate de sodium de manière à enduire les granulats avec le silicate de sodium, une quatrième étape consistant à mélanger à sec les granulats enduits avec 0,6 à 7,5 % en poids d'argile, 4,0 à 17,5 % en poids de laitier et 0,24 à 2,5 % en poids de chaux, et une cinquième étape consistant à mélanger 0,12 à 1,5 % en poids de produits chimiques alcalins et d'eau avec le mélange constitué des granulats, de l'argile, du laitier et de la chaux, ceci permettant l'obtention d'un composite de type béton poreux d'argile sans ciment. |
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La présente invention se rapporte à un composite de type béton poreux d'argile, sans ciment, présentant une excellente perméabilité et contenant de l'argile bénéfique à la santé humaine, qui est facilement régénéré afin d'empêcher la pollution environnementale. L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication de ce composite. Ledit procédé inclut une première étape consistant à introduire 75 à 88 % en poids de granulats, une deuxième étape consistant à ajouter 0,5 à 6,0 % en poids de silicate de sodium aux granulats, une troisième étape consistant à agiter les granulats et le silicate de sodium de manière à enduire les granulats avec le silicate de sodium, une quatrième étape consistant à mélanger à sec les granulats enduits avec 0,6 à 7,5 % en poids d'argile, 4,0 à 17,5 % en poids de laitier et 0,24 à 2,5 % en poids de chaux, et une cinquième étape consistant à mélanger 0,12 à 1,5 % en poids de produits chimiques alcalins et d'eau avec le mélange constitué des granulats, de l'argile, du laitier et de la chaux, ceci permettant l'obtention d'un composite de type béton poreux d'argile sans ciment.</description><edition>7</edition><language>eng ; fre</language><subject>ARTIFICIAL STONE ; CEMENTS ; CERAMICS ; CHEMISTRY ; CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATERTREATMENT OR WASTE MANAGEMENT ; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS ; CONCRETE ; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC ; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS ; LIME, MAGNESIA ; METALLURGY ; REFRACTORIES ; SLAG ; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS ; TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE ; TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><creationdate>2003</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20031030&DB=EPODOC&CC=WO&NR=03089385A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20031030&DB=EPODOC&CC=WO&NR=03089385A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>CHU, YU-SON</creatorcontrib><creatorcontrib>HWANG, HEY-ZOO</creatorcontrib><creatorcontrib>CHOI, HEE-YONG</creatorcontrib><creatorcontrib>CHO, MINOL</creatorcontrib><creatorcontrib>PARK, TAE-SUNG</creatorcontrib><title>CLAY POROUS CONCRETE COMPOSITES OF NON-CEMENT TYPES AND ITS A MANUFACTURING METHOD</title><description>The object of this invention is to provide a non-cement type of clay porous concrete composite with excellent permeability including clay beneficial to human health, which is easily regenerated to prevent environmental pollution, and a method of manufacturing the same. The method includes the first step of feeding 75 to 88 wt% aggregates into a mixer, the second step of adding 0.5 to 6.0 wt% sodium silicate to the aggregate, the third step of agitating the aggregates and sodium silicate to coat the aggregates with sodium silicate, the fourth step of dry-mixing the coated aggregates with 0.6 to 7.5 wt% clay, 4.0 to 17.5 wt% blast furnace slag, and 0.24 to 2.5 wt% lime, and the fifth step of mixing 0.12 to 1.5 wt% alkaline chemical and water with a mixture of the aggregate, clay, blast furnace slag, and lime, and the non-cement type of clay porous concrete composite.
La présente invention se rapporte à un composite de type béton poreux d'argile, sans ciment, présentant une excellente perméabilité et contenant de l'argile bénéfique à la santé humaine, qui est facilement régénéré afin d'empêcher la pollution environnementale. L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication de ce composite. Ledit procédé inclut une première étape consistant à introduire 75 à 88 % en poids de granulats, une deuxième étape consistant à ajouter 0,5 à 6,0 % en poids de silicate de sodium aux granulats, une troisième étape consistant à agiter les granulats et le silicate de sodium de manière à enduire les granulats avec le silicate de sodium, une quatrième étape consistant à mélanger à sec les granulats enduits avec 0,6 à 7,5 % en poids d'argile, 4,0 à 17,5 % en poids de laitier et 0,24 à 2,5 % en poids de chaux, et une cinquième étape consistant à mélanger 0,12 à 1,5 % en poids de produits chimiques alcalins et d'eau avec le mélange constitué des granulats, de l'argile, du laitier et de la chaux, ceci permettant l'obtention d'un composite de type béton poreux d'argile sans ciment.</description><subject>ARTIFICIAL STONE</subject><subject>CEMENTS</subject><subject>CERAMICS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATERTREATMENT OR WASTE MANAGEMENT</subject><subject>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</subject><subject>CONCRETE</subject><subject>GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC</subject><subject>GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS</subject><subject>LIME, MAGNESIA</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>REFRACTORIES</subject><subject>SLAG</subject><subject>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS</subject><subject>TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE</subject><subject>TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2003</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNisEKgkAQQPfSIap_mD5AMCSw4zLOptDOLOuIeBKJ7RQl2P-Thz6g03s83tZEvNkBgkTpWkBhjKS0ig_SNkotiAMWzpA8sYIOYW2WK2h0JXjLnbOoXWz4Cp60lmpvNo_puaTDjztzdKRYZ2l-j2mZp3t6pc_YS17k5aUoz_ZU_PN8Ad1ML84</recordid><startdate>20031030</startdate><enddate>20031030</enddate><creator>CHU, YU-SON</creator><creator>HWANG, HEY-ZOO</creator><creator>CHOI, HEE-YONG</creator><creator>CHO, MINOL</creator><creator>PARK, TAE-SUNG</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20031030</creationdate><title>CLAY POROUS CONCRETE COMPOSITES OF NON-CEMENT TYPES AND ITS A MANUFACTURING METHOD</title><author>CHU, YU-SON ; HWANG, HEY-ZOO ; CHOI, HEE-YONG ; CHO, MINOL ; PARK, TAE-SUNG</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO03089385A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2003</creationdate><topic>ARTIFICIAL STONE</topic><topic>CEMENTS</topic><topic>CERAMICS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATERTREATMENT OR WASTE MANAGEMENT</topic><topic>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</topic><topic>CONCRETE</topic><topic>GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC</topic><topic>GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS</topic><topic>LIME, MAGNESIA</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>REFRACTORIES</topic><topic>SLAG</topic><topic>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS</topic><topic>TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE</topic><topic>TREATMENT OF NATURAL STONE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>CHU, YU-SON</creatorcontrib><creatorcontrib>HWANG, HEY-ZOO</creatorcontrib><creatorcontrib>CHOI, HEE-YONG</creatorcontrib><creatorcontrib>CHO, MINOL</creatorcontrib><creatorcontrib>PARK, TAE-SUNG</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>CHU, YU-SON</au><au>HWANG, HEY-ZOO</au><au>CHOI, HEE-YONG</au><au>CHO, MINOL</au><au>PARK, TAE-SUNG</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>CLAY POROUS CONCRETE COMPOSITES OF NON-CEMENT TYPES AND ITS A MANUFACTURING METHOD</title><date>2003-10-30</date><risdate>2003</risdate><abstract>The object of this invention is to provide a non-cement type of clay porous concrete composite with excellent permeability including clay beneficial to human health, which is easily regenerated to prevent environmental pollution, and a method of manufacturing the same. The method includes the first step of feeding 75 to 88 wt% aggregates into a mixer, the second step of adding 0.5 to 6.0 wt% sodium silicate to the aggregate, the third step of agitating the aggregates and sodium silicate to coat the aggregates with sodium silicate, the fourth step of dry-mixing the coated aggregates with 0.6 to 7.5 wt% clay, 4.0 to 17.5 wt% blast furnace slag, and 0.24 to 2.5 wt% lime, and the fifth step of mixing 0.12 to 1.5 wt% alkaline chemical and water with a mixture of the aggregate, clay, blast furnace slag, and lime, and the non-cement type of clay porous concrete composite.
La présente invention se rapporte à un composite de type béton poreux d'argile, sans ciment, présentant une excellente perméabilité et contenant de l'argile bénéfique à la santé humaine, qui est facilement régénéré afin d'empêcher la pollution environnementale. L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication de ce composite. Ledit procédé inclut une première étape consistant à introduire 75 à 88 % en poids de granulats, une deuxième étape consistant à ajouter 0,5 à 6,0 % en poids de silicate de sodium aux granulats, une troisième étape consistant à agiter les granulats et le silicate de sodium de manière à enduire les granulats avec le silicate de sodium, une quatrième étape consistant à mélanger à sec les granulats enduits avec 0,6 à 7,5 % en poids d'argile, 4,0 à 17,5 % en poids de laitier et 0,24 à 2,5 % en poids de chaux, et une cinquième étape consistant à mélanger 0,12 à 1,5 % en poids de produits chimiques alcalins et d'eau avec le mélange constitué des granulats, de l'argile, du laitier et de la chaux, ceci permettant l'obtention d'un composite de type béton poreux d'argile sans ciment.</abstract><edition>7</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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