METHOD FOR PRODUCING WELDED STEEL PIPES WITH A HIGH DEGREE OF STRENGTH, DUCTILITY AND DEFORMABILITY

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geschweisster Stahlrohre hoher Festigkeit, Zähigkeits- und Verformungseigenschaften, insbesondere Grossrohre nach dem UOE-Verfahren, bei dem ausgehend von einem TM-gewalzten Blech ein Rohr kalt eingeformt, verschweisst und auf Solldurchmesser kali...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: HOHL, GEROLD, KNAUF, GERHARD
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geschweisster Stahlrohre hoher Festigkeit, Zähigkeits- und Verformungseigenschaften, insbesondere Grossrohre nach dem UOE-Verfahren, bei dem ausgehend von einem TM-gewalzten Blech ein Rohr kalt eingeformt, verschweisst und auf Solldurchmesser kalibriert wird. Ausgehend von einem Blech aus einem Stahl mit (in Gew.%) 0,02 bis 0,20 % Kohlenstoff, 0,05 bis 0,50 % Silizium, 0,50 bis 2,50 % Mangan, 0,003 bis 0,06 % Aluminium, Rest Eisen mit erschmelzungsbedingten Verunreinigungen, wird das Rohr nach dem Schweissen und Kalibrieren einer Wärmebehandlung mit einer Temperatur im Bereich von 100-300 Grad Celsius und einer der Rohrwanddicke angepassten Haltezeit mit anschliessender Abkühlung an Luft oder durch Zwangskühlung unterworfen. Das so erzeugte Rohr ist alterungsbeständig und weist bei gleich hoher Festigkeit eine ausreichend integrale Verformungsreserve gegen Bruch auf, ohne die nach aktuellem Regelwerk für herkömmliche Stähle festgelegte Obergrenze für das Streckgrenzenverhältnis zu überschreiten. The invention relates to a method for producing welded steel pipes with a high degree of strength, ductility and deformability, especially linepipes, according to the UOE-method. A pipe is moulded cold from a TM-rolled sheet, welded together and calibrated to the desired diameter. Starting with a sheet consisting of a steel with the following (in wt.%): 0.02 to 0.20 % carbon, 0.05 to 0.50 % silicon, 0.50 to 2.50 % manganese, 0.003 to 0.06 % aluminium, the remainder being iron with a few production-related impurities, after welding and calibration, the pipe is subjected to a heat treatment process at a temperature of 100-300 degrees Celsius and for a holding time that is appropriate for the thickness of the pipe wall, with subsequent cooling with air or by forced cooling. The resulting pipe is resistant to ageing and has a sufficiently integral deformation reserve against fracturing with the same high degree of strength, without exceeding the upper limit for the ratio of yield strength to tensile stress according to the current regulations for conventional steels. L'invention concerne un procédé pour produire des tubes d'acier soudés présentant une résistance mécanique, une ténacité et une aptitude à la déformation élevées, notamment des tubes de grand diamètre selon le procédé UOE. Selon l'invention, un tube est formé à froid à partir d'une tôle ayant subi un laminage thermomécanique, puis ce tube est soudé et ca