METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A HOT-ROLLED STEEL STRIP FROM MOLTEN STEEL

Um ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband in einer Verbundanlage mit einem Minimum an Walzstichen betreiben zu können, wird die Kombination folgender Verfahrensschritte vorgeschlagen: kontinuierliches Einbringen einer Stahlschmelze in eine gekühlte, oszillierende Stranggiesskokille nach dem Freistrahlgiessverfahren, wobei der Giessstrahl vor atmosphärischen Einflüssen abgeschirmt wird; Ausfördern eines zumindest teilerstarrten Gussstranges aus der Stranggiesskokille mit einer Strangdicke von 15 bis 50 mm gegebenenfalls Aufheizen des Gussstranges auf Walztemperatur in einer Aufheizstufe unmittelbar vor einem Walzverformen des Gussstranges Walzverformen des Gussstranges zu einem warmgewalzten Stahlband mit einer Bandenddicke von 0,6 bis 12,0 mm in mehreren Walzstichen Kühlen des Stahlbandes in einer nachgeschalteten Kühlstrecke und Aufhaspeln des Bandes in der Haspelanlage. The invention relates to a method and a device for producing hot-rolled steel strip. To be able to use said device in a combination plant and with a minimum number of rolling passes the method provides for the following combination of steps: continuous casting of steel melt in a cooled, oscillating continuous-casting mould using the free jet casting method, the pouring stream being protected against atmospheric influences; release of an at least partly solidified casting strand with a strand thickness of between 15 and 50 mm from the continuous-casting mould; possible heating of the casting strand to rolling temperature in a heating phase immediately prior to rolling; rolling of the casting strand to a hot-rolled steel strip having a thickness of between 0.6 and 12.0 mm in several rolling passes; and cooling of the steel strip in a cooling line positioned downstream, followed by coiling of the strip in a reeling plant. L'invention concerne un procédé et un dispositif de production d'une bande d'acier laminée à chaud. Pour pouvoir utiliser ce dispositif dans une installation mixte avec un minimum de passes, le procédé comporte les étapes suivantes: introduction continue d'une masse d'acier en fusion dans une coquille de coulage en continu refroidie et oscillante selon le procédé de coulage à jet libre, le flux d'acier étant protégé des influences atmosphériques; extraction de la coquille de coulée continue d'au moins une barre partiellement durcie d'une épaisseur de 15 à 20 mm ; éventuellement chauffage de la barre à une température de laminage dans