method for producing working elements of attached implements of agricultural equipment
The claimed method of manufacturing working elements of attached implements of agricultural equipment includes casting parts with high strength nodular cast iron, containing wt. %: 3.1-3.4 of carbon, 2.5-3.2 of silicon, 0.2-0.5 of molybdenum, 0.2-0.5 of copper, 0.3-0.7 of nickel, not more than 0.04...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus ; ukr |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH |
description | The claimed method of manufacturing working elements of attached implements of agricultural equipment includes casting parts with high strength nodular cast iron, containing wt. %: 3.1-3.4 of carbon, 2.5-3.2 of silicon, 0.2-0.5 of molybdenum, 0.2-0.5 of copper, 0.3-0.7 of nickel, not more than 0.04 of sulfur, 0.2-0.4 of manganese, iron is the rest with the following austenitisation at 900- and isothermal hardening. Before austenitisation the parts are pre-heated to 400- and maintained for 40-60 minutes. Isothermal quenching is carried out in a salt bath at 250- for 60-110 min.
Заявленный способ изготовления рабочих органов навесного оборудования сельскохозяйственной техники включает отливку деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, содержащим в мас. %: углерода 3,1-3,4, кремния 2,5-3,2, молибдена 0,2-0,5, меди 0,2-0,5, никеля 0,3-0,7, серы более 0,04, марганца 0,2-0,4, железо - остальное с последующей аустенизацией при 900- и изотермическим закаливанием. Перед аустенизацией детали предварительно нагревают до 400- и выдерживают в течение 40-60 мин. Изотермическую закалку осуществляют в соляной ванне при 250- в течение 60-110 мин.
Заявлений спосіб виготовлення робочих органів навісного обладнання сільськогосподарської техніки включає відливку деталей з високоміцного чавуну з кулястим графітом, що містить у мас. %: вуглецю 3,1-3,4, кремнію 2,5-3,2, молібдену 0,2-0,5, міді 0,2-0,5, нікелю 0,3-0,7, сірки не більше 0,04, марганцю 0,2-0,4, залізо - решта із наступною аустенізацією при 900- і ізотермічним гартуванням. Перед аустенізацією деталі попередньо нагрівають до 400- і витримують протягом 40-60 хв. Ізотермічне гартування здійснюють у соляній ванні при 250- протягом 60-110 хв. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_UA99797C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>UA99797C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_UA99797C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZAjLTS3JyE9RSMsvUigoyk8pTc7MS1cozy_KBtGpOam5qXklxQr5aQqJJSWJyRmpKQqZuQXIwulFmcmlOSWlRYk5CqmFpZkFICkeBta0xJziVF4ozc0g5-Ya4uyhm1qQH59aXJCYnJqXWhIf6mhpaW5p7mxkTFABAD6vOXk</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>method for producing working elements of attached implements of agricultural equipment</title><source>esp@cenet</source><creator>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH ; KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH ; ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY ; VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH ; MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</creator><creatorcontrib>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH ; KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH ; ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY ; VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH ; MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><description>The claimed method of manufacturing working elements of attached implements of agricultural equipment includes casting parts with high strength nodular cast iron, containing wt. %: 3.1-3.4 of carbon, 2.5-3.2 of silicon, 0.2-0.5 of molybdenum, 0.2-0.5 of copper, 0.3-0.7 of nickel, not more than 0.04 of sulfur, 0.2-0.4 of manganese, iron is the rest with the following austenitisation at 900- and isothermal hardening. Before austenitisation the parts are pre-heated to 400- and maintained for 40-60 minutes. Isothermal quenching is carried out in a salt bath at 250- for 60-110 min.
Заявленный способ изготовления рабочих органов навесного оборудования сельскохозяйственной техники включает отливку деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, содержащим в мас. %: углерода 3,1-3,4, кремния 2,5-3,2, молибдена 0,2-0,5, меди 0,2-0,5, никеля 0,3-0,7, серы более 0,04, марганца 0,2-0,4, железо - остальное с последующей аустенизацией при 900- и изотермическим закаливанием. Перед аустенизацией детали предварительно нагревают до 400- и выдерживают в течение 40-60 мин. Изотермическую закалку осуществляют в соляной ванне при 250- в течение 60-110 мин.
Заявлений спосіб виготовлення робочих органів навісного обладнання сільськогосподарської техніки включає відливку деталей з високоміцного чавуну з кулястим графітом, що містить у мас. %: вуглецю 3,1-3,4, кремнію 2,5-3,2, молібдену 0,2-0,5, міді 0,2-0,5, нікелю 0,3-0,7, сірки не більше 0,04, марганцю 0,2-0,4, залізо - решта із наступною аустенізацією при 900- і ізотермічним гартуванням. Перед аустенізацією деталі попередньо нагрівають до 400- і витримують протягом 40-60 хв. Ізотермічне гартування здійснюють у соляній ванні при 250- протягом 60-110 хв.</description><language>eng ; rus ; ukr</language><subject>ALLOYS ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS,WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS ; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; PERFORMING OPERATIONS ; PUNCHING METAL ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2012</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20120925&DB=EPODOC&CC=UA&NR=99797C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76294</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20120925&DB=EPODOC&CC=UA&NR=99797C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY</creatorcontrib><creatorcontrib>VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><title>method for producing working elements of attached implements of agricultural equipment</title><description>The claimed method of manufacturing working elements of attached implements of agricultural equipment includes casting parts with high strength nodular cast iron, containing wt. %: 3.1-3.4 of carbon, 2.5-3.2 of silicon, 0.2-0.5 of molybdenum, 0.2-0.5 of copper, 0.3-0.7 of nickel, not more than 0.04 of sulfur, 0.2-0.4 of manganese, iron is the rest with the following austenitisation at 900- and isothermal hardening. Before austenitisation the parts are pre-heated to 400- and maintained for 40-60 minutes. Isothermal quenching is carried out in a salt bath at 250- for 60-110 min.
Заявленный способ изготовления рабочих органов навесного оборудования сельскохозяйственной техники включает отливку деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, содержащим в мас. %: углерода 3,1-3,4, кремния 2,5-3,2, молибдена 0,2-0,5, меди 0,2-0,5, никеля 0,3-0,7, серы более 0,04, марганца 0,2-0,4, железо - остальное с последующей аустенизацией при 900- и изотермическим закаливанием. Перед аустенизацией детали предварительно нагревают до 400- и выдерживают в течение 40-60 мин. Изотермическую закалку осуществляют в соляной ванне при 250- в течение 60-110 мин.
Заявлений спосіб виготовлення робочих органів навісного обладнання сільськогосподарської техніки включає відливку деталей з високоміцного чавуну з кулястим графітом, що містить у мас. %: вуглецю 3,1-3,4, кремнію 2,5-3,2, молібдену 0,2-0,5, міді 0,2-0,5, нікелю 0,3-0,7, сірки не більше 0,04, марганцю 0,2-0,4, залізо - решта із наступною аустенізацією при 900- і ізотермічним гартуванням. Перед аустенізацією деталі попередньо нагрівають до 400- і витримують протягом 40-60 хв. Ізотермічне гартування здійснюють у соляній ванні при 250- протягом 60-110 хв.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS,WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS</subject><subject>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PUNCHING METAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2012</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZAjLTS3JyE9RSMsvUigoyk8pTc7MS1cozy_KBtGpOam5qXklxQr5aQqJJSWJyRmpKQqZuQXIwulFmcmlOSWlRYk5CqmFpZkFICkeBta0xJziVF4ozc0g5-Ya4uyhm1qQH59aXJCYnJqXWhIf6mhpaW5p7mxkTFABAD6vOXk</recordid><startdate>20120925</startdate><enddate>20120925</enddate><creator>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH</creator><creator>KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH</creator><creator>ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY</creator><creator>VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH</creator><creator>MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20120925</creationdate><title>method for producing working elements of attached implements of agricultural equipment</title><author>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH ; KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH ; ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY ; VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH ; MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_UA99797C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus ; ukr</language><creationdate>2012</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</topic><topic>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</topic><topic>MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS,WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS</topic><topic>MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>METALLURGY OF IRON</topic><topic>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PUNCHING METAL</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY</creatorcontrib><creatorcontrib>VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>HOHAIEV KAZBEK OLEKSANDROVYCH</au><au>KHLIVNYI VOLODYMYR VASYLIOVYCH</au><au>ASKEROV MUKAFAT HEIBAT OHLY</au><au>VOLOSCHENKO SERHII MYKHAILOVYCH</au><au>MYROPOLSKYI OLEKSANDR MYKHAILOVYCH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>method for producing working elements of attached implements of agricultural equipment</title><date>2012-09-25</date><risdate>2012</risdate><abstract>The claimed method of manufacturing working elements of attached implements of agricultural equipment includes casting parts with high strength nodular cast iron, containing wt. %: 3.1-3.4 of carbon, 2.5-3.2 of silicon, 0.2-0.5 of molybdenum, 0.2-0.5 of copper, 0.3-0.7 of nickel, not more than 0.04 of sulfur, 0.2-0.4 of manganese, iron is the rest with the following austenitisation at 900- and isothermal hardening. Before austenitisation the parts are pre-heated to 400- and maintained for 40-60 minutes. Isothermal quenching is carried out in a salt bath at 250- for 60-110 min.
Заявленный способ изготовления рабочих органов навесного оборудования сельскохозяйственной техники включает отливку деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, содержащим в мас. %: углерода 3,1-3,4, кремния 2,5-3,2, молибдена 0,2-0,5, меди 0,2-0,5, никеля 0,3-0,7, серы более 0,04, марганца 0,2-0,4, железо - остальное с последующей аустенизацией при 900- и изотермическим закаливанием. Перед аустенизацией детали предварительно нагревают до 400- и выдерживают в течение 40-60 мин. Изотермическую закалку осуществляют в соляной ванне при 250- в течение 60-110 мин.
Заявлений спосіб виготовлення робочих органів навісного обладнання сільськогосподарської техніки включає відливку деталей з високоміцного чавуну з кулястим графітом, що містить у мас. %: вуглецю 3,1-3,4, кремнію 2,5-3,2, молібдену 0,2-0,5, міді 0,2-0,5, нікелю 0,3-0,7, сірки не більше 0,04, марганцю 0,2-0,4, залізо - решта із наступною аустенізацією при 900- і ізотермічним гартуванням. Перед аустенізацією деталі попередньо нагрівають до 400- і витримують протягом 40-60 хв. Ізотермічне гартування здійснюють у соляній ванні при 250- протягом 60-110 хв.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; rus ; ukr |
recordid | cdi_epo_espacenet_UA99797C2 |
source | esp@cenet |
subjects | ALLOYS CHEMISTRY FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS,WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL METALLURGY METALLURGY OF IRON MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS PERFORMING OPERATIONS PUNCHING METAL TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS |
title | method for producing working elements of attached implements of agricultural equipment |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-22T05%3A26%3A09IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=HOHAIEV%20KAZBEK%20OLEKSANDROVYCH&rft.date=2012-09-25&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EUA99797C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |