METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE
Theinvention relates to steel and nonferrous metallurgy. A method for processing of metallurgical wastes containing zinc ferrites, comprises the recovery annealing for 3-4 hours in the presence of a reducing agent in amount of 4-6% by weight of waste, and reducing agent and waste are ground together...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; rus ; ukr |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH |
| description | Theinvention relates to steel and nonferrous metallurgy. A method for processing of metallurgical wastes containing zinc ferrites, comprises the recovery annealing for 3-4 hours in the presence of a reducing agent in amount of 4-6% by weight of waste, and reducing agent and waste are ground together, mixed and mechanically activated in a disintegrator and then fired at temperature of 500-570 º C and produced magnetite is separated by magnetic separation. In addition, an oven is claimed for said firing of metallurgical wastes. The technical result: significant reduction in power consumption and simplifying the process for separation of iron from zinc.
Изобретение относится к области черной металлургии и цветной металлургии. Способ переработки металлургических отходов, содержащих ферриты цинка, включает восстановительный обжиг в течение 3-4 часов в присутствии восстановителя в количестве 4-6 % от массы отходов, причем восстановитель и отходы вместе измельчают, смешивают и механически активируют в дезинтеграторе, а потом ведут обжиг при температуре 500-570 ºС и магнитной сепарацией отделяют полученный магнетит. Кроме того, заявлена печь для выполнения указанного обжига металлургических отходов. Технический результат: существенное снижение энергоемкости и упрощение технологического процесса отделения железа от цинка
Винахід належить до галузі чорної та кольорової металургії. Спосіб переробки металургійних відходів, які містять ферити цинку, включає відновний випал протягом 3-4 годин у присутності відновника в кількості 4-6 % від маси відходів, причому відновник і відходи спільно здрібнюють, змішують і механоактивують в дезінтеграторі, а потім ведуть випал при температурі 500-570 °С та магнітною сепарацією виділяють отриманий магнетит. Крім того, заявлена піч для виконання вказаного випалу металургійних відходів. Технічний результат - істотне зниження енергоємності та спрощення технологічного процессу відокремлення заліза від цинку. |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_UA98735C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>UA98735C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_UA98735C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZKjydQ3x8HdRcPMPUggI8nd2DQ729HNX8HdTAEo4-viEBrl7Ojv6KIQ7Boe4Kjj7-4U4evqBVER5-jkruLkGBXmGuOooOPoBjQgN8nN0dgUbFeQPVA81yCU0OASbaTwMrGmJOcWpvFCam0HOzTXE2UM3tSA_PrW4IDE5NS-1JD7U0dLC3NjU2ciYoAIAvJ05cA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE</title><source>esp@cenet</source><creator>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH ; BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH ; KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH ; TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</creator><creatorcontrib>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH ; BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH ; KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH ; TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</creatorcontrib><description>Theinvention relates to steel and nonferrous metallurgy. A method for processing of metallurgical wastes containing zinc ferrites, comprises the recovery annealing for 3-4 hours in the presence of a reducing agent in amount of 4-6% by weight of waste, and reducing agent and waste are ground together, mixed and mechanically activated in a disintegrator and then fired at temperature of 500-570 º C and produced magnetite is separated by magnetic separation. In addition, an oven is claimed for said firing of metallurgical wastes. The technical result: significant reduction in power consumption and simplifying the process for separation of iron from zinc.
Изобретение относится к области черной металлургии и цветной металлургии. Способ переработки металлургических отходов, содержащих ферриты цинка, включает восстановительный обжиг в течение 3-4 часов в присутствии восстановителя в количестве 4-6 % от массы отходов, причем восстановитель и отходы вместе измельчают, смешивают и механически активируют в дезинтеграторе, а потом ведут обжиг при температуре 500-570 ºС и магнитной сепарацией отделяют полученный магнетит. Кроме того, заявлена печь для выполнения указанного обжига металлургических отходов. Технический результат: существенное снижение энергоемкости и упрощение технологического процесса отделения железа от цинка
Винахід належить до галузі чорної та кольорової металургії. Спосіб переробки металургійних відходів, які містять ферити цинку, включає відновний випал протягом 3-4 годин у присутності відновника в кількості 4-6 % від маси відходів, причому відновник і відходи спільно здрібнюють, змішують і механоактивують в дезінтеграторі, а потім ведуть випал при температурі 500-570 °С та магнітною сепарацією виділяють отриманий магнетит. Крім того, заявлена піч для виконання вказаного випалу металургійних відходів. Технічний результат - істотне зниження енергоємності та спрощення технологічного процессу відокремлення заліза від цинку.</description><language>eng ; rus ; ukr</language><subject>BLASTING ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; FURNACES ; FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL ; HEATING ; KILNS ; LIGHTING ; MECHANICAL ENGINEERING ; METALLURGY ; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS ; OVENS ; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS ; PRODUCTION AND REFINING OF METALS ; RETORTS ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS ; WEAPONS</subject><creationdate>2012</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20120611&DB=EPODOC&CC=UA&NR=98735C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20120611&DB=EPODOC&CC=UA&NR=98735C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</creatorcontrib><title>METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE</title><description>Theinvention relates to steel and nonferrous metallurgy. A method for processing of metallurgical wastes containing zinc ferrites, comprises the recovery annealing for 3-4 hours in the presence of a reducing agent in amount of 4-6% by weight of waste, and reducing agent and waste are ground together, mixed and mechanically activated in a disintegrator and then fired at temperature of 500-570 º C and produced magnetite is separated by magnetic separation. In addition, an oven is claimed for said firing of metallurgical wastes. The technical result: significant reduction in power consumption and simplifying the process for separation of iron from zinc.
Изобретение относится к области черной металлургии и цветной металлургии. Способ переработки металлургических отходов, содержащих ферриты цинка, включает восстановительный обжиг в течение 3-4 часов в присутствии восстановителя в количестве 4-6 % от массы отходов, причем восстановитель и отходы вместе измельчают, смешивают и механически активируют в дезинтеграторе, а потом ведут обжиг при температуре 500-570 ºС и магнитной сепарацией отделяют полученный магнетит. Кроме того, заявлена печь для выполнения указанного обжига металлургических отходов. Технический результат: существенное снижение энергоемкости и упрощение технологического процесса отделения железа от цинка
Винахід належить до галузі чорної та кольорової металургії. Спосіб переробки металургійних відходів, які містять ферити цинку, включає відновний випал протягом 3-4 годин у присутності відновника в кількості 4-6 % від маси відходів, причому відновник і відходи спільно здрібнюють, змішують і механоактивують в дезінтеграторі, а потім ведуть випал при температурі 500-570 °С та магнітною сепарацією виділяють отриманий магнетит. Крім того, заявлена піч для виконання вказаного випалу металургійних відходів. Технічний результат - істотне зниження енергоємності та спрощення технологічного процессу відокремлення заліза від цинку.</description><subject>BLASTING</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>FURNACES</subject><subject>FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL</subject><subject>HEATING</subject><subject>KILNS</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS</subject><subject>OVENS</subject><subject>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</subject><subject>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</subject><subject>RETORTS</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2012</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZKjydQ3x8HdRcPMPUggI8nd2DQ729HNX8HdTAEo4-viEBrl7Ojv6KIQ7Boe4Kjj7-4U4evqBVER5-jkruLkGBXmGuOooOPoBjQgN8nN0dgUbFeQPVA81yCU0OASbaTwMrGmJOcWpvFCam0HOzTXE2UM3tSA_PrW4IDE5NS-1JD7U0dLC3NjU2ciYoAIAvJ05cA</recordid><startdate>20120611</startdate><enddate>20120611</enddate><creator>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH</creator><creator>BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH</creator><creator>KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH</creator><creator>TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20120611</creationdate><title>METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE</title><author>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH ; BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH ; KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH ; TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_UA98735C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus ; ukr</language><creationdate>2012</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>FURNACES</topic><topic>FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL</topic><topic>HEATING</topic><topic>KILNS</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS</topic><topic>OVENS</topic><topic>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</topic><topic>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</topic><topic>RETORTS</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ADAMANOV BORYS KHRYSTOFOROVYCH</au><au>BODROV VOLODYMYR VIKTOROVYCH</au><au>KARAPEICHUK IHOR MYKOLAIOVYCH</au><au>TVERDOKHLIB SERHII MYKOLAIOVYCH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE</title><date>2012-06-11</date><risdate>2012</risdate><abstract>Theinvention relates to steel and nonferrous metallurgy. A method for processing of metallurgical wastes containing zinc ferrites, comprises the recovery annealing for 3-4 hours in the presence of a reducing agent in amount of 4-6% by weight of waste, and reducing agent and waste are ground together, mixed and mechanically activated in a disintegrator and then fired at temperature of 500-570 º C and produced magnetite is separated by magnetic separation. In addition, an oven is claimed for said firing of metallurgical wastes. The technical result: significant reduction in power consumption and simplifying the process for separation of iron from zinc.
Изобретение относится к области черной металлургии и цветной металлургии. Способ переработки металлургических отходов, содержащих ферриты цинка, включает восстановительный обжиг в течение 3-4 часов в присутствии восстановителя в количестве 4-6 % от массы отходов, причем восстановитель и отходы вместе измельчают, смешивают и механически активируют в дезинтеграторе, а потом ведут обжиг при температуре 500-570 ºС и магнитной сепарацией отделяют полученный магнетит. Кроме того, заявлена печь для выполнения указанного обжига металлургических отходов. Технический результат: существенное снижение энергоемкости и упрощение технологического процесса отделения железа от цинка
Винахід належить до галузі чорної та кольорової металургії. Спосіб переробки металургійних відходів, які містять ферити цинку, включає відновний випал протягом 3-4 годин у присутності відновника в кількості 4-6 % від маси відходів, причому відновник і відходи спільно здрібнюють, змішують і механоактивують в дезінтеграторі, а потім ведуть випал при температурі 500-570 °С та магнітною сепарацією виділяють отриманий магнетит. Крім того, заявлена піч для виконання вказаного випалу металургійних відходів. Технічний результат - істотне зниження енергоємності та спрощення технологічного процессу відокремлення заліза від цинку.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; rus ; ukr |
| recordid | cdi_epo_espacenet_UA98735C2 |
| source | esp@cenet |
| subjects | BLASTING CHEMISTRY FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS FURNACES FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL HEATING KILNS LIGHTING MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS OVENS PRETREATMENT OF RAW MATERIALS PRODUCTION AND REFINING OF METALS RETORTS TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS WEAPONS |
| title | METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-24T23%3A11%3A18IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=ADAMANOV%20BORYS%20KHRYSTOFOROVYCH&rft.date=2012-06-11&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EUA98735C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |