METHOD FOR PROCESSING OF METALLURGICAL WASTE CONTAINING ZINC FERRITE, AND FURNACE FOR ROASTING OF DUST METALLURGICAL WASTE

Theinvention relates to steel and nonferrous metallurgy. A method for processing of metallurgical wastes containing zinc ferrites, comprises the recovery annealing for 3-4 hours in the presence of a reducing agent in amount of 4-6% by weight of waste, and reducing agent and waste are ground together, mixed and mechanically activated in a disintegrator and then fired at temperature of 500-570 º C and produced magnetite is separated by magnetic separation. In addition, an oven is claimed for said firing of metallurgical wastes. The technical result: significant reduction in power consumption and simplifying the process for separation of iron from zinc. Изобретение относится к области черной металлургии и цветной металлургии. Способ переработки металлургических отходов, содержащих ферриты цинка, включает восстановительный обжиг в течение 3-4 часов в присутствии восстановителя в количестве 4-6 % от массы отходов, причем восстановитель и отходы вместе измельчают, смешивают и механически активируют в дезинтеграторе, а потом ведут обжиг при температуре 500-570 ºС и магнитной сепарацией отделяют полученный магнетит. Кроме того, заявлена печь для выполнения указанного обжига металлургических отходов. Технический результат: существенное снижение энергоемкости и упрощение технологического процесса отделения железа от цинка Винахід належить до галузі чорної та кольорової металургії. Спосіб переробки металургійних відходів, які містять ферити цинку, включає відновний випал протягом 3-4 годин у присутності відновника в кількості 4-6 % від маси відходів, причому відновник і відходи спільно здрібнюють, змішують і механоактивують в дезінтеграторі, а потім ведуть випал при температурі 500-570 °С та магнітною сепарацією виділяють отриманий магнетит. Крім того, заявлена піч для виконання вказаного випалу металургійних відходів. Технічний результат - істотне зниження енергоємності та спрощення технологічного процессу відокремлення заліза від цинку.