A METHOD FOR MANUFACTURING A LAYERED CARBON MATERIAL
A method for manufacturing a layered carbon material includes preparing a dispersion of carbon nanotubes application made dispersion of carbon nanotubes on the surface of the expanded graphite sheet. To prepare a dispersion of carbon nanotubes mixed for 0.5-5 minutes and water acrylic dispersion in...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus ; ukr |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | A method for manufacturing a layered carbon material includes preparing a dispersion of carbon nanotubes application made dispersion of carbon nanotubes on the surface of the expanded graphite sheet. To prepare a dispersion of carbon nanotubes mixed for 0.5-5 minutes and water acrylic dispersion in a volume ratio of 2: 0,75-1,5 added carbon nanotubes at the rate of 8-15 grams of carbon nanotubes per 1 liter of water and acrylic blend and homogenized for 0.5-5 minutes. Made dispersion of carbon nanotubes is applied to the surface of a solid sheet expanded graphite layer thickness 0,05-0,5 mm, heated to 150-155 ° C, then put a layer of thermo expanded graphite thickness of 2-12 mm, conduct initial rolling the resulting layered carbon material, heated to 165-170 ° C. The clean is finally rolling the resulting layered carbon material to a thickness of 0,17-0,25 mm.
Способ изготовления слоистого углеродного материала включает приготовление дисперсии углеродных нанотрубок, нанесения изготовленной дисперсии углеродных нанотрубок на поверхность листа расширенного графита. Для приготовления дисперсии углеродных нанотрубок смешивают в течение 0,5-5 минут воду и акриловую дисперсию в объемном соотношении 2: 0,75-1,5, добавляют углеродные нанотрубки из расчета 8-15 г углеродных нанотрубок на 1 литр водно-акриловой смеси и гомогенизируют в течение 0,5-5 минут. Изготовленную дисперсию углеродных нанотрубок наносят на поверхность листа расширенного графита сплошным слоем толщиной 0,05-0,5 мм, нагревают до температуры 150-155 ° C, затем наносят слой порошка терморасширенного графита толщиной 2-12 мм, проводят первичную прокатку полученного слоистого углеродного материала , нагревают до 165-170 ° C. Проводят окончательную чистовую прокатку полученного слоистого углеродного материала с толщиной 0,17-0,25 мм.
Спосіб виготовлення шаруватого вуглецевого матеріалу включає приготування дисперсії вуглецевих нанотрубок, нанесення виготовленої дисперсії вуглецевих нанотрубок на поверхню листа розширеного графіту. Для приготування дисперсії вуглецевих нанотрубок змішують протягом 0,5-5 хвилин воду й акрилову дисперсію в об'ємному співвідношенні 2:0,75-1,5, додають вуглецеві нанотрубки з розрахунку 8- вуглецевих нанотрубок на водно-акрилової суміші та гомогенізують протягом 0,5-5 хвилин. Виготовлену дисперсію вуглецевих нанотрубок наносять на поверхню листа розширеного графіту суцільним шаром товщиною 0,05-, нагрівають до температури 150-, потім наносять шар порошку терморозширеного |
---|