METHOD for staflux production

The invention relates to metallurgy. A method for staflux production includes mixing of flux component, iron agent and binding agent, briquetting, drying and annealing at 1100-, at that chalk chips of fraction less than in the quantity of 70-90 wt. % is used as flux component, as iron agent the grinded iron-bearing facing or scale is used in the quantity of 10-30 wt. %, but as binding agent, which forms fluid phases in briquetted material, 3-7 wt. % of liquid glass is auxiliary introduced. The invention allows to get the staflux, which provides the speed-up slag correction, more complete removing of harmful contaminants and increase of effectiveness of steel melting. Изобретение относится к металлургии. Способ получения железофлюса включает смешивание флюсующего компонента, ожелезнителя и соединительного, брикетирование, сушение и отжиг при 1100-1300 °С, причем в качестве флюсующего компонента используют меловую крошку фракции менее 3 мм в количестве 70-90 масс. %, в качестве ожелезнителя - дробимую железосодержащую стружку или окалину в количестве 10-30 масс. %, а в качестве соединительного, дополнительно образующего жидкие фазы в брикетируюемом материале, вводят 3-7 масс. % жидкого стекла. Изобретение позволяет получить железофлюс, который обеспечивает ускоренное наведение шлака, более полное удаление вредных примесей и повышение эффективности плавления стали. Винахід належить до металургії. Спосіб одержання залізофлюсу включає змішування флюсуючого компоненту, обзалізнювача та сполучного, брикетування, сушіння та випал при 1100-1300 °С, причому як флюсуючий компонент використовують крейдову крихту фракції менше у кількості 70-90 мас. %, як обзалізнювач - дроблену залізовмісну стружку або окалину в кількості 10-30 мас. %, а як сполучне, що додатково утворює рідкі фази у матеріалі, що брикетують, вводять 3-7 мас. % рідкого скла. Винахід дозволяє одержати залізофлюс, який забезпечує прискорене наведення шлаку, більш повне видалення шкідливих домішок і підвищення ефективності плавлення сталі.