METHOD FOR RECOVERY OF SECONDARY ROLLING SCALE IN CINTERING PRODUCTION

A method for recovery of secondary rolling scale in sintering production comprises the preparation of charge materials, placing on pallet car of charge with layer of oiled scale applied on its surface, charge firing, air inleakage through general layer and subsequent repeat firing of oiled scale layer. Oiled scale is preliminary mixed with dry particulate iron-containing material with fineness 0- in the ratio of (1.5-2.0):(2.5-3.0), and produced mix is placed after additional firing device on cooled top layer of agglomerate having temperature 800-1000 °C in his bottom part in finished stage of sintering. Способ утилизации вторичной прокатной окалины в агломерационном производстве включает подготовку шихтовых материалов, укладывание шихты с нанесенным на поверхность ее слоя замасленной окалины на спекательные тележки, зажигания шихты, просачивание воздуха через общий слой и последующее повторное зажигание слоя замасленной окалины. Замасленную окалину предварительно смешивают с сухим зернистым железосодержащим материалом крупностью 0- в соотношении (1,5-2,0):(2,5-3,0) и укладывают полученную смесь перед дополнительным зажигательным устройством на охлажденный верхний слой агломерата, который имеет в своей нижней части температуру 800-1000 °C, в завершающем периоде спекания. Спосіб утилізації вторинної прокатної окалини в агломераційному виробництві включає підготовку шихтових матеріалів, укладання шихти з нанесеним на поверхню її шару замасленої окалини на спікальні візки, запалювання шихти, просмоктування повітря через загальний шар й наступне повторне запалювання шару замасленої окалини. Замаслену окалину попередньо змішують із сухим зернистим залізовмісним матеріалом крупністю 0- у співвідношенні (1,5-2,0):(2,5-3,0) і укладають отриману суміш перед додатковим запальним пристроєм на охолоджений верхній шар агломерату, який має у своїй нижній частині температуру 800-, у завершальному періоді спікання.