FINISHING TREATMENT METHOD FOR STRAIGHT HOLE SURFACES OF FRICTION BEARINGS MADE OF HEAVY-ALLOYED COMPOSITES

A finishing treatment method for straight hole surfaces of friction bearings made of heavy-alloyed composites includes location of a workplace tool in a cylinder hole with formation of a working gap between a tool and a hole, generation of magnetic field in the working gap, location of ferromagnetic abrasive powder in the working gap and rotation of a workplace tool around its axis with simultaneous additional working piece displacement along the circular trajectory displaced from the hole surface to distance of total quantity of working gap values and work place radius with creation of a working gap within 0,05-0,20 mm and application of ferromagnetic abrasive powder grain size of 5-50 mkm with rotation of the workplace tool around its axis with speed of 10-15 m / sec, transference it along the circular trajectory with speed 1-5 m/min and simultaneous additional longitudinal-backward motion along the axis of detail part cylinder hole with speed of 200-350 mm / min. Along with longitudinal-backward motions workplace tool are provided additional high-frequency oscillations in the range of 16-40 kHz. Спосіб фінішної обробки поверхонь циліндричних отворів підшипників ковзання з високолегованих композитів включає розміщення робочого інструменту в циліндричному отворі з утворенням робочого зазору між поверхнями інструменту і отвору, створення у робочому зазорі магнітного поля, розміщення у робочому зазорі феромагнітного абразивного порошку та обертання робочого інструменту навколо своєї осі з одночасним додатковим переміщенням робочого інструменту за круговою траєкторією, зміщеною від поверхні отвору на відстань суми величин робочого зазору та радіуса робочого інструменту з утворенням робочого зазору у межах 0,05- і застосуванням розміру зерен феромагнітного абразивного порошку 5-50 мкм з обертанням робочого інструменту навколо своєї осі зі швидкістю 10-15 м/с, переміщенням його вздовж кругової траєкторії зі швидкістю 1-5 м/хв. та одночасними додатковими поздовжньо-зворотними рухами вздовж осі циліндричного отвору деталі зі швидкістю 200-350 мм/хв.. Разом з поздовжньо-зворотними рухами робочому інструменту надають додаткові високочастотні ультразвукові коливання у діапазоні 16-40 кГц.[Способ финишной обработки поверхностей цилиндрических отверстий подшипников скольжения из высоколегированных композитов включает размещение рабочего инструмента в цилиндрическом отверстии с образованием рабочего зазора между поверхностями инструмента и отверстия, создание в рабоче