METHOD FOR MAKING BODIES OF BALLOONS OF CARBON STEEL

Method for making bodies of balloons of carbon steel comprises of sequential heating of each end of rotating cylindrical billet up to temperature 1180-1220°С, with the following closing of the heated end by means of rotary instrument of sliding friction, till formation at one end of the bottom, and at the other end of the mouth. During the process of closing the bottom, temperature of the end of cylindrical billet at which it if being formed is increased by means of supplying oxygen to the area of deformation by the value , this depends on the rate of the instrument turning and on the temperature of heating of the end before closing. Increased temperature of the end of the billet is kept in the area of deformation, beginning from the instant of achieving by the turning instrument of the angle of turn 45-50 deg., with the end at the instant of ends forming the bottom coming together. Способ изготовления корпусов баллонов из углеродистой стали включает поочередное нагревание каждого из концов вращающейся цилиндрической заготовки до температуры 1180-1220°С, последующую закатку нагретого конца с помощью поворотного инструмента трения скольжения до формообразования на одном из концов днища, а на другом - горловины. В процессе закатки днища температуру конца цилиндрической заготовки, на которой его формируют, повышают путем подачи кислорода в область деформации на величину , которая зависит от скорости поворота инструмента и температуры нагревания конца перед закаткой. Повышенную температуру конца заготовки поддерживают в области деформации, начиная с момента достижения поворотным инструментом угла поворота 45-50 град. и заканчивая в момент стыковки кромок, которые образуют днище. Спосіб виготовлення корпусів балонів з вуглецевої сталі включає почергове нагрівання кожного з кінців обертової циліндричної заготовки до температури 1180-1220°С, наступну закатку нагрітого кінця за допомогою поворотного інструмента тертя ковзання до формоутворення на одному з кінців днища, а на іншому - горловини. В процесі закатки днища температуру кінця циліндричної заготовки, на якій його формоутворюють, підвищують шляхом подачі кисню в зону деформації на величину , що залежить від швидкості повороту інструмента і температури нагрівання кінця перед закаткою. Підвищену температуру кінця заготовки підтримують у зоні деформації, починаючи з досягнення поворотним інструментом кута повороту 45-50 град і закінчуючи в момент стикування кромок, що утворюють днище.