Crystallizing pan for continuous casting metal
A crystallizing pan for continuous casting metal consists of a steel housing with working wide and narrow walls from copper alloys, which back side is covered with a cladding layer, a water-cooling system formed by channels of cylindrical form, and at inlet and outlet the channels in lower part of n...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus ; ukr |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | A crystallizing pan for continuous casting metal consists of a steel housing with working wide and narrow walls from copper alloys, which back side is covered with a cladding layer, a water-cooling system formed by channels of cylindrical form, and at inlet and outlet the channels in lower part of narrow walls are rectangular and are connected with cylindrical channels, steel covers, which close the channels of rectangular form and are welded along the perimeter to the cladding layer, to which interchangeable plates are also welded which are made of high-temperature steel. Each interchangeable plate is made with a thin-walled cross section of T-shaped form. The wide part of interchangeable plate with working surface on its length and width has protrusions and cavities; its opposite side remains flat. The narrow part of interchangeable plate is made at right angle to its middle. The interchangeable plates are located in the cavity executed on the thickness of copper and cladding layers with the form of a cross section, which corresponds to the T-shaped form of interchangeable plate.
Кристаллизатор для непрерывной разливки металла состоит из стального корпуса с рабочими широкими и узкими стенками из медных сплавов, тыльная сторона которых покрыта плакирующим слоем, водоохлаждающей системы, образованной каналами цилиндрической формы, а на вводе и выводе каналы в нижней части узких стенок выполнены прямоугольной формы и соединены с цилиндрическими каналами, стальных крышек, которые закрывают каналы прямоугольной формы и приварены по периметру к плакирующему слою, к которому также приварены сменные пластины из жаростойкой стали. Каждая сменная пластина выполнена с тонкостенным по�
Кристалізатор для безперервного розливання металу складається зі стального корпусу з робочими широкими та вузькими стінками з мідних сплавів, тильна сторона яких вкрита плакуючим шаром, водоохолоджувальної системи, утвореної каналами циліндричної форми, а на вводі та виводі канали в нижній частині вузьких стінок виконані прямокутної форми і з'єднані з циліндричними каналами, сталевих кришок, які закривають канали прямокутної форми та приварені по периметру до плакуючого шару, до якого також приварені змінні пластини з жаростійкої сталі. Кожна змінна пластина виконана з тонкостінним поперечним перерізом Т-подібної форми. Широка частина змінної пластини з робочою поверхнею по своїй довжині та ширині має виступи і западини, протилежна її сторона залишається рівною. Вузька частина змінної |
---|