METHOD OF UNIFORM DISTRIBUTION OF ALLOWANCE WHEN MACHINING WORKPIECES ON A CNC MILLING MACHINE
A method for uniformly distributing the allowance when machining workpieces on a CNC milling machine, wherein the workpiece is set to the loading position of the machine table, its overall dimensions are determined, compared with the overall dimensions of the part entered into the control program, t...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; ukr |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | A method for uniformly distributing the allowance when machining workpieces on a CNC milling machine, wherein the workpiece is set to the loading position of the machine table, its overall dimensions are determined, compared with the overall dimensions of the part entered into the control program, the optimal position of the workpiece relative to the part is determined, the control program is adjusted, and the workpiece is processed using the adjusted control program. First, a calibrated object with known overall dimensions is installed at the loading position, its digital photography is performed, and then the workpiece is installed, and its digital photography is also performed, wherein the calibrated object and the workpiece are photographed from the same positions with a digital camera with a lens directed to the loading position and focused on the measurement plane, in which the largest overall dimensions of the calibrated object and the workpiece are located, the overall dimensions of the workpiece are determined using a computer program by comparing digital photographs of the calibrated object and the workpiece, and the actual allowance is calculated by comparing the overall dimensions of the workpiece and the part, and is evenly distributed along the contour of the workpiece.
Спосіб рівномірного розподілу припуску при обробленні заготовок на фрезерному верстаті з ЧПК, при якому оброблювану заготовку встановлюють на завантажувальну позицію стола верстата, визначають її габаритні розміри, порівнюють їх з габаритними розмірами деталі, введеними до керуючої програми, визначають оптимальне положення оброблюваної заготовки відносно деталі, корегують керуючу програму та оброблюють заготовку за допомогою корегованої керуючої програми. Попередньо на завантажувальну позицію встановлюють калібрований об'єкт з відомими габаритними розмірами, виконують його цифрове фотографування, в подальшому встановлюють оброблювану заготовку, також виконують її цифрове фотографування, причому фотографування каліброваного об'єкта та оброблюваної заготовки здійснюють з одних і тих же позицій цифровим фотоапаратом, об'єктив якого направлений на завантажувальну позицію і сфокусований на площину вимірювання, в якій знаходяться найбільші габаритні розміри каліброваного об'єкта та оброблюваної заготовки, габаритні розміри оброблюваної заготовки визначають за допомогою комп'ютерної програми, порівнюючи цифрові фотографії каліброваного об'єкта та оброблюваної заготовки, а фактичний п |
---|