СПОСІБ ОТРИМАННЯ ВУГЛЕЦЕВМІСНОГО МАТЕРІАЛУ З УТИЛІЗОВАНИХ ШИН І/АБО ГУМОТЕХНІЧНИХ ВИРОБІВ

Спосіб отримання вуглецевмісного матеріалу з утилізованих шин і/або гумотехнічних виробів включає: механічне дроблення утилізованих шин і/або гумотехнічних виробів в подрібнювачі і отримання шихти; подачу шихти в реактор і піроліз з утворенням газоподібних продуктів і твердого залишку; безперервне видалення газоподібних продуктів з реактора з подальшою конденсацією рідких продуктів у колону конденсації рідких фракцій, вивантаження з реактора твердого залишку та його охолодження; грубе дроблення твердого залишку в дробарці та видалення металу в магнітному сепараторі. При цьому перед механічним дробленням з утилізованих шин видаляють металеві бортові кільця; перед подачею шихти в реактор в неї вводять інгібітор коксоутворення у кількості 3-20 % від маси шихти, що складається з твердого компонента, що являє собою будь-яке поєднання термопластичних лінійних полімерів з групи: поліетилен, поліпропілен, поліетилентерефталат, полістирол та рідкого компонента - поліметилсилоксану, у кількості 0,5-1,0 % від маси інгібітору. Піроліз шихти в реакторі ведуть при температурі від 350 °С в основній робочій зоні та до 600 °С при виході з реактора, видалення металу з дробленого твердого залишку здійснюють до вмісту металу не більше 0,1 % від загальної маси твердого залишку, після чого здійснюють обробку та активізацію твердого залишку перегрітою парою при температурі 250-350 °С в паровій камері та подрібнюють активований твердий залишок у вихровому млині. Далі здійснюють двоступеневу класифікацію твердого залишку: на повітряно-прохідному сепараторі, з якого дрібну фракцію направляють на подальшу тонку класифікацію в електромаскласифікатор, а велику фракцію - відсів, направляють в бункер, і далі в термопіч, де видаляють залишковий вуглець і отримують додатковий цільовий продукт - мінеральний компонент, або на повторне подрібнення у вихровий млин. Поділ дрібної фракції твердого залишку здійснюють в електромаскласифікаторі на фракцію F1, меншу 45 µкм (F145 µкм); повертають порошок твердого залишку фракції F2 більше 45 µкм (F2>45 µкм) з електромаскласифікатора на повторне тонке подрібнення на вихровому млині; порошок фракції F1 менше 45 µкм (F1