METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE
Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; ukr |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH |
description | Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з мідною частиною, встановлюють попередньо виготовлену зі сталевого листа форму-контейнер замкнутого об'єму, котрій надають форми та розмірів, що відповідають формі та розмірам зовнішньої поверхні мідної частини електрода у її готовому вигляді, заповнюють форму-контейнер міддю, маса якої на 10-15 % перевищує масу готової мідної частини електрода, герметизують замкнутий об'єм форми-контейнера, нагрівають заготовку подового електрода до температури 1130- і піддають її ізотермічній витримці при цій температурі та подальшому охолодженню, при цьому процес нагрівання та витримки супроводжують відкачуванням повітря із замкнутого об'єму форми-контейнера до повної кристалізації міді, після чого форму-контейнер видаляють. Технічний результат: Мінімізація присутності кисню в замкнутому об'ємі форми-контейнера, унеможливлення утворення оксидних плівок на межі сталевої та мідної поверхонь, створення умов для рівномірного змочування поверхні сталевої частини з утворенням металевого зв'язку між сталлю та міддю, можливість отримання з'єднання складових частин подового електрода з високою електро- та теплопровідністю. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_UA111026C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>UA111026C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_UA111026C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZDDwdQ3x8HdR8HdT8HX0C3VzdA4JDfL0c1dw8gTKOPooOPmHhPj7Krj6uDqHBPm7uPIwsKYl5hSn8kJpbgZ5N9cQZw_d1IL8-NTigsTk1LzUkvhQR0NDQwMjM2cjY8IqAJsjJW8</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE</title><source>esp@cenet</source><creator>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH ; LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH ; FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH ; ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH ; SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH ; PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH ; SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH ; HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH ; POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</creator><creatorcontrib>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH ; LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH ; FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH ; ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH ; SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH ; PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH ; SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH ; HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH ; POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</creatorcontrib><description>Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з мідною частиною, встановлюють попередньо виготовлену зі сталевого листа форму-контейнер замкнутого об'єму, котрій надають форми та розмірів, що відповідають формі та розмірам зовнішньої поверхні мідної частини електрода у її готовому вигляді, заповнюють форму-контейнер міддю, маса якої на 10-15 % перевищує масу готової мідної частини електрода, герметизують замкнутий об'єм форми-контейнера, нагрівають заготовку подового електрода до температури 1130- і піддають її ізотермічній витримці при цій температурі та подальшому охолодженню, при цьому процес нагрівання та витримки супроводжують відкачуванням повітря із замкнутого об'єму форми-контейнера до повної кристалізації міді, після чого форму-контейнер видаляють. Технічний результат: Мінімізація присутності кисню в замкнутому об'ємі форми-контейнера, унеможливлення утворення оксидних плівок на межі сталевої та мідної поверхонь, створення умов для рівномірного змочування поверхні сталевої частини з утворенням металевого зв'язку між сталлю та міддю, можливість отримання з'єднання складових частин подового електрода з високою електро- та теплопровідністю.</description><language>eng ; ukr</language><subject>BLASTING ; CHEMISTRY ; ELECTRIC HEATING ; ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; ELECTRICITY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; FURNACES ; FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL ; HEATING ; KILNS ; LIGHTING ; MECHANICAL ENGINEERING ; METALLURGY ; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS ; OVENS ; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS ; PRODUCTION AND REFINING OF METALS ; RETORTS ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS ; WEAPONS</subject><creationdate>2016</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20160310&DB=EPODOC&CC=UA&NR=111026C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20160310&DB=EPODOC&CC=UA&NR=111026C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</creatorcontrib><title>METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE</title><description>Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з мідною частиною, встановлюють попередньо виготовлену зі сталевого листа форму-контейнер замкнутого об'єму, котрій надають форми та розмірів, що відповідають формі та розмірам зовнішньої поверхні мідної частини електрода у її готовому вигляді, заповнюють форму-контейнер міддю, маса якої на 10-15 % перевищує масу готової мідної частини електрода, герметизують замкнутий об'єм форми-контейнера, нагрівають заготовку подового електрода до температури 1130- і піддають її ізотермічній витримці при цій температурі та подальшому охолодженню, при цьому процес нагрівання та витримки супроводжують відкачуванням повітря із замкнутого об'єму форми-контейнера до повної кристалізації міді, після чого форму-контейнер видаляють. Технічний результат: Мінімізація присутності кисню в замкнутому об'ємі форми-контейнера, унеможливлення утворення оксидних плівок на межі сталевої та мідної поверхонь, створення умов для рівномірного змочування поверхні сталевої частини з утворенням металевого зв'язку між сталлю та міддю, можливість отримання з'єднання складових частин подового електрода з високою електро- та теплопровідністю.</description><subject>BLASTING</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>ELECTRIC HEATING</subject><subject>ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>ELECTRICITY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>FURNACES</subject><subject>FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL</subject><subject>HEATING</subject><subject>KILNS</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS</subject><subject>OVENS</subject><subject>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</subject><subject>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</subject><subject>RETORTS</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2016</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDDwdQ3x8HdR8HdT8HX0C3VzdA4JDfL0c1dw8gTKOPooOPmHhPj7Krj6uDqHBPm7uPIwsKYl5hSn8kJpbgZ5N9cQZw_d1IL8-NTigsTk1LzUkvhQR0NDQwMjM2cjY8IqAJsjJW8</recordid><startdate>20160310</startdate><enddate>20160310</enddate><creator>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH</creator><creator>LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH</creator><creator>FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH</creator><creator>ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH</creator><creator>SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH</creator><creator>PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH</creator><creator>SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH</creator><creator>HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH</creator><creator>POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20160310</creationdate><title>METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE</title><author>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH ; LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH ; FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH ; ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH ; SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH ; PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH ; SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH ; HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH ; POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_UA111026C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; ukr</language><creationdate>2016</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>ELECTRIC HEATING</topic><topic>ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>ELECTRICITY</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>FURNACES</topic><topic>FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL</topic><topic>HEATING</topic><topic>KILNS</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS</topic><topic>OVENS</topic><topic>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</topic><topic>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</topic><topic>RETORTS</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH</creatorcontrib><creatorcontrib>POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH</au><au>LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH</au><au>FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH</au><au>ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH</au><au>SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH</au><au>PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH</au><au>SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH</au><au>HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH</au><au>POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE</title><date>2016-03-10</date><risdate>2016</risdate><abstract>Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з мідною частиною, встановлюють попередньо виготовлену зі сталевого листа форму-контейнер замкнутого об'єму, котрій надають форми та розмірів, що відповідають формі та розмірам зовнішньої поверхні мідної частини електрода у її готовому вигляді, заповнюють форму-контейнер міддю, маса якої на 10-15 % перевищує масу готової мідної частини електрода, герметизують замкнутий об'єм форми-контейнера, нагрівають заготовку подового електрода до температури 1130- і піддають її ізотермічній витримці при цій температурі та подальшому охолодженню, при цьому процес нагрівання та витримки супроводжують відкачуванням повітря із замкнутого об'єму форми-контейнера до повної кристалізації міді, після чого форму-контейнер видаляють. Технічний результат: Мінімізація присутності кисню в замкнутому об'ємі форми-контейнера, унеможливлення утворення оксидних плівок на межі сталевої та мідної поверхонь, створення умов для рівномірного змочування поверхні сталевої частини з утворенням металевого зв'язку між сталлю та міддю, можливість отримання з'єднання складових частин подового електрода з високою електро- та теплопровідністю.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; ukr |
recordid | cdi_epo_espacenet_UA111026C2 |
source | esp@cenet |
subjects | BLASTING CHEMISTRY ELECTRIC HEATING ELECTRIC LIGHTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ELECTRICITY FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS FURNACES FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL HEATING KILNS LIGHTING MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS OVENS PRETREATMENT OF RAW MATERIALS PRODUCTION AND REFINING OF METALS RETORTS TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS WEAPONS |
title | METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-19T20%3A01%3A13IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=BOHACHENKO%20OLEKSII%20HEORHIIOVYCH&rft.date=2016-03-10&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EUA111026C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |