METHOD OF MANUFACTURING BIMETAL BOTTOM ELECTRODE

Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: BOHACHENKO OLEKSII HEORHIIOVYCH, LAKOMSKYI VADYM VIKTOROVYCH, FRIDMAN MYKHAILO OLEKSANDROVYCH, ATROSHENKO MYRON HRYHOROVYCH, SHEVTSOV OLEKSII VIKTOROVYCH, PUZRIN OLEKSANDR LEONIDOVYCH, SHEVTSOV VIKTOR LVOVYCH, HRYHORENKO HEORHII MYKHAILOVYCH, POLIESCHUK MYKHAILO ANATOLIIOVYCH
Format: Patent
Sprache:eng ; ukr
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Заявлений винахід належить до електротермії. В способі виготовлення біметалевого подового електрода дугової сталеплавильної печі постійного струму сталеву частину електрода жорстко з'єднують з мідною струмопідвідною частиною електрода, на сталеву частину електрода, котра перебуває в контакті з мідною частиною, встановлюють попередньо виготовлену зі сталевого листа форму-контейнер замкнутого об'єму, котрій надають форми та розмірів, що відповідають формі та розмірам зовнішньої поверхні мідної частини електрода у її готовому вигляді, заповнюють форму-контейнер міддю, маса якої на 10-15 % перевищує масу готової мідної частини електрода, герметизують замкнутий об'єм форми-контейнера, нагрівають заготовку подового електрода до температури 1130- і піддають її ізотермічній витримці при цій температурі та подальшому охолодженню, при цьому процес нагрівання та витримки супроводжують відкачуванням повітря із замкнутого об'єму форми-контейнера до повної кристалізації міді, після чого форму-контейнер видаляють. Технічний результат: Мінімізація присутності кисню в замкнутому об'ємі форми-контейнера, унеможливлення утворення оксидних плівок на межі сталевої та мідної поверхонь, створення умов для рівномірного змочування поверхні сталевої частини з утворенням металевого зв'язку між сталлю та міддю, можливість отримання з'єднання складових частин подового електрода з високою електро- та теплопровідністю.