METHOD OF MANUFACTURING OF WATERJET NOZZLE

The invention relates to a process for the manufacture of waterjet and water jet nozzles abrasion waterjet cutting systems in general and, in particular, working and bringing domestic jet forming channel nozzle. In the method of manufacturing the nozzle of the composite material in the body of the n...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Melnyk Olha Mykhailivna, Pushkar Petro Viktorovych, Hevorkian Edvin Spartakovych
Format: Patent
Sprache:eng ; rus ; ukr
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:The invention relates to a process for the manufacture of waterjet and water jet nozzles abrasion waterjet cutting systems in general and, in particular, working and bringing domestic jet forming channel nozzle. In the method of manufacturing the nozzle of the composite material in the body of the nozzle drives consistently set of ceramic composite superhard material or a central channel into a special tube made of tool steel to form the working of the nozzle and channel jet forming required length. Then apply consistent treatment with diamond powder of different granularity and finishing processing method lead plating. This is achieved reducing the complexity of manufacturing waterjet nozzle, increasing the durability of the nozzle and, consequently, the accuracy and efficiency of processing of the material stream pressure, especially when milling deep grooves and drilling. Изобретение относится к способу изготовления водоструйного и водоабразивного струйного сопла системы гидроабразивной резки в целом и, в частности, обработки и доведении внутреннего струйно-формирующего канала сопла. В способе изготовления сопла из композиционного материала в корпусе сопла последовательно устанавливают диски из керамического композиционного или сверхтвердого материала с центральным каналом в специальную трубочку из инструментальной стали с образованием рабочей части сопла и струйно-формирующего канала необходимой длины. После этого применяется последовательная обработка алмазными порошками разной зернистости и финишная обработка методом Свинцевание. Достигается снижение трудоемкости изготовления гидроабразивной сопла, увеличение износостойкости сопла и, как следствие, точность и эффективность обработки материала струей высокого давления, особенно при фрезеровании глубоких выемок и сверлении. Винахід належить до способу виготовлення водоструминного і водоабразивоструминного сопла системи гідроабразивного різання в цілому і, зокрема, обробки й доведенні внутрішнього струмоформуючого каналу сопла. В способі виготовлення сопла з композиційного матеріалу в корпусі сопла послідовно встановлюють диски з керамічного композиційного або надтвердого матеріалу з центральним каналом в спеціальну трубочку з інструментальної сталі з утворенням робочої частини сопла і струмоформуючого каналу необхідної довжини. Після цього застосовується послідовна обробка алмазними порошками різної зернистості і фінішна обробка методом свинцювання. Досягається зниження трудомісткості виготовлення гідр