METHOD OF MANUFACTURING LONGITUDINAL WELDED SHAPED TUBES

The invention relates to the field of metal forming, in particular to the technology of obtaining electric-welded longitudinal cold-deformed shaped tubes of general purpose from carbon steel of small and medium size. In a method of manufacturing shaped tubes shaping of a circular cylindrical tube in...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Sysiuk Oleksandr Mykolaiovych, Kaplii Roman Volodymyrovych
Format: Patent
Sprache:eng ; rus ; ukr
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:The invention relates to the field of metal forming, in particular to the technology of obtaining electric-welded longitudinal cold-deformed shaped tubes of general purpose from carbon steel of small and medium size. In a method of manufacturing shaped tubes shaping of a circular cylindrical tube in stands of a forming mill at its continuous moving in an electric welding tube-forming sheet mill is simultaneously combined with sequential molding along the longitudinal axis of tube of zones of increased stiffness. To do this in the appropriate drive and idle stands of molding mill designed and manufactured rolls are used with additional relief elements for shaping on a workpiece of longitudinal corrugations, grooves or slots with calculation of required changes in the geometry of the profile of rolls. The invention provides high quality of products and output, improving the performance of electric welding tube-forming mill, expanding the range of shaped tubes and sizes, long-term performance of profiling rolls. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии получения электросварных прямошовных холоднодеформированных профильных труб общего назначения из углеродистой стали малых и средних размеров. В способе изготовления профильных труб формообразование заготовки круглой цилиндрической трубы в клетях участка формовочного стана при непрерывном перемещении ее в трубоэлектросварочном листовом прокатном стане одновременно сочетают с последовательным формованием вдоль продольной оси трубы зон повышенной жесткости. Для этого в соответствующих приводных и холостых клетях формовочного стана используют спроектированные и изготовленные валки с дополнительными рельефными элементами формообразования на заготовке продольных гофров, желобков или канавок с расчетом необходимого изменения геометрии профиля валков. Изобретение обеспечивает высокое качество продукции и производительность, улучшение эксплуатационных характеристик трубоэлектросварочного стана, расширение номенклатуры производимых профильных труб и типоразмеров, длительную работоспособность профилирующих валков. Винахід належить до галузі обробки металів тиском, зокрема до технології отримання електрозварних прямошовних холоднодеформованих профільних труб загального призначення з вуглецевої сталі малих та середніх розмірів. У способі виготовлення профільних труб формоутворення заготовки круглої циліндричної труби в клітях ділянки формувального стана при безперервному переміщ