MIXTURE TO PRODUCE CASTING RODS AND MOULDS, HARDENING IN HEATED EQUIPMENT
FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: mixture additionally has used zinc-chromic catalyst for methanol production, boric acid, dust-type quartz and iron oxide of following ratio of components (in mass % ): lignosulfonates binder, presented in the form of technical lignosulfonates, modified by 10...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: mixture additionally has used zinc-chromic catalyst for methanol production, boric acid, dust-type quartz and iron oxide of following ratio of components (in mass % ): lignosulfonates binder, presented in the form of technical lignosulfonates, modified by 10 % of alkali modifier, - 4.0 - 6.0, used zinc-chromic catalyst - 0.8 - 1.2, boric acid - 0.6 - 1.0, dust-type quartz - 1.0 - 2.0, iron oxide - 0.3 - 0.7, quartz sand - the rest. EFFECT: similar mixture composition allows to increase quality of rods and moulds due to increase of their strength in hot and cold state. 2 cl, 2 tbl
Изобретение относится к составам смесей на основе модифицированных лигносульфонатов для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке и может быть использовано в машиностроении при производстве отливок из чугуна и стали. Сущность изобретения: смесь дополнительно содержит отработанный цинк-хромовый катализатор производства метанола, борную кислоту, пылевидный кварц и железный сурик при следующем соотношении компонентов, мас.%: лигносульфонатное связующее в виде технических лигносульфонатов, модифицированных 10 мас.% щелочного модификатора 4,0 - 6,0, отработанный цинк-хромовый катализатор 0,8 - 1,2, борная кислота 0,6 - 1,0, кварц пылевидный 1,0 - 2,0, сурик железный 0,3 - 0,7, кварцевый песок - остальное. Такой состав смеси позволит улучшить качество стержней и форм за счет увеличения их прочности в горячем и холодном состоянии. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
---|