METHOD OF MAKING ACTIVE ELEMENT OF GAS LASER WITH SECTIONALIZED CHARGE CHANNEL
FIELD: quantum electronics. SUBSTANCE: inserts 1 with copper cups 2 are brazed in active element when assembling sections. Sections, provided with insulating gaskets 3 are mounted into ceramic pipe 4 onto centering mandrel 5, introduced into pipe 4 (no more than 5-7 sections). Copper cups 2 are flar...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: quantum electronics. SUBSTANCE: inserts 1 with copper cups 2 are brazed in active element when assembling sections. Sections, provided with insulating gaskets 3 are mounted into ceramic pipe 4 onto centering mandrel 5, introduced into pipe 4 (no more than 5-7 sections). Copper cups 2 are flared till achieving tight mechanical contact with wall of pipe 4. Then after mandrel 5 is removed, additional mandrel 7 is introduced from the opposite side of the pipe; mandrel 7 is attached to support 8. The rest sections of discharge channel are disposed inside the pipe by means of mandrel 7; there are insulating gaskets among all the sections. In this case copper cups 2 are flared by means of mandrel 6, which has a cavity for placing support 8. Length of centering mandrel 7 excesses over distance between sections of discharge channel 3-5 times as much. EFFECT: improved reliability of laser. 2 dwg
Изобретение относится к квантовой электронике и может быть использовано при изготовлении металлокерамических активных элементов аргоновых и криптоновых лазеров. Цель изобретения - повышение надежности лазера. В активном элементе пайку вкладышей 1 с медными чашками 2 проводят при сборке секций. Установку секций с изолирующими прокладками 3 между ними в керамическую трубку 4 осуществляют на введенную в трубку 4 центрирующую оправку 5 (не более 5 - 7 секций), развальцовывая при этом медные чашки 2 до получения плотного механического контакта со стенкой трубки 4. Затем, после удаления оправки 5, с противоположной стороны трубки вводят дополнительную оправку 7, укрепленную на опоре 8. С помощью оправки 7 размещают в трубке остальные секции разрядного канала с изолирующими прокладками между ними. При этом развальцовку медных чашек 2 осуществляют с помощью оправки 6, имеющей полость, в которую входит опора 8. Длина центрирующей оправки 7 в 3 - 5 раз превышает расстояние между секциями разрядного канала. 2 ил. |
---|