IRON-CONTAINING WATER STABILIZATION METHOD AND APPARATUS
FIELD: water preparing. SUBSTANCE: method involves supplying water through nozzle tangentially with respect to inner surface of arced sieve under the pressure of 0.5-5 atm; treating water in bubble chamber by finely dispersed air with bubble diameter 0.5-1 mm at pressure of 0.8-1 atm. Apparatus has...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: water preparing. SUBSTANCE: method involves supplying water through nozzle tangentially with respect to inner surface of arced sieve under the pressure of 0.5-5 atm; treating water in bubble chamber by finely dispersed air with bubble diameter 0.5-1 mm at pressure of 0.8-1 atm. Apparatus has supplying nozzle 1 with slit width of 1-2.5 mm, arced sieve 3 with slit width of 0.5-1 mm and bubble chamber 4, with nozzle, sieve and bubble chamber being positioned in succession. Usage of method allows water stabilization treatment time to be reduced by 6-15 times. EFFECT: increased efficiency in deep removal of corrosive carbonic acid from iron-containing waters by physical methods without usage of reactants, reduced time and cost for providing water stabilization. 3 cl, 2 dwg
Изобретение относится к водоподготовке и может быть использовано при стабилизационной обработке агрессивных железосодержащих вод, а также при обезжелезивании воды. Цель изобретения - глубокое удаление агрессивной углекислоты из железосодержащих вод физическим методом без применения реагентов, сокращение времени и снижение затрат на стабилизацию воды. Устройство представляет собой последовательно установленные питающее сопло 1 с шириной щели 1 - 2,5 мм, дуговое сито 3 с шириной щели 0,5 - 1 мм и барботажную камеру 4. Воду подают через питающее сопло по касательной к внутренней поверхности дугового сита под давлением 1,5 - 5 ати. Обработка воды в барботажной камере ведется тонкодисперсным воздухом с диаметром пузырьков 0,5 - 1 мм при давлении 0,8 - 1 ати. Использование изобретения позволит сократить время на стабилизационную обработку в 6 - 15 раз и существенно снизить капитальные затраты. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил., 3 табл. |
---|