METHOD OF FLUXLESS SOLDERING OF ALUMINIUM STRUCTURES
FIELD: mechanical engineering; fluxless soldering of large-size aluminium structures, mainly plate-and-rib heat exchangers. SUBSTANCE: article to be soldered is assembled, and silumin-based solder is applied to zone of soldering. Assembled article is placed into furnace chamber. The preliminary heat...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: mechanical engineering; fluxless soldering of large-size aluminium structures, mainly plate-and-rib heat exchangers. SUBSTANCE: article to be soldered is assembled, and silumin-based solder is applied to zone of soldering. Assembled article is placed into furnace chamber. The preliminary heating and repeated evacuation of chamber is carried out with filling of chamber with inert gas after each evacuation. Subsequent heating from temperature of 140-170 C to soldering temperature is provided by turbulent flow of inert gas circulating in chamber. Dew point of inert gas does not exceed 90 C. Oxygen content in inert gas does not exceed 5*10vol.%. Gas is delivered into chamber article inner space through solid nonflashed getter. Circulation of gas and gas temperature rise are provided by aerodynamic heaters. Turbulent flow of inert gas of indicated cleanness provides high speed and uniform heating of article without oxidation of soldered surface dangerous for soldering. EFFECT: improved reliability of soldering over entire volume of article without erosion of thin-walled members, reduced time of diffusion and solution interaction between structure material and solder. 2 cl
Изобретение относится к пайке, в частности к бесфлюсовой пайке крупногабаритных алюминиевых конструкций, преимущественно пластинчато-ребристых теплообменников. Цель изобретения - повышение качества крупногабаритных паяных изделий путем сокращения времени диффузионного и растворного взаимодействия материала конструкции с припоем. Паяемое изделие собирают с размещением в зоне пайки припоя на основе силумина. Загружают изделие в камеру печи. Производят предварительный нагрев, многократное вакуумирование камеры с последующим заполнением инертным газом после каждого вакуумирования. Последующий нагрев от температуры 140 - 170C до температуры пайки производят турбулентным потоком циркулирующего в камере инертного газа с точкой росы не выше -90C с содержанием кислорода не более 5*10об.%, подаваемого во внутреннюю полость изделия через твердый нераспыляемый геттер. Циркуляция газа и повышение его температуры обеспечивается аэродинамическими нагревателями. Турбулентный поток инертного газа указанной чистоты обеспечивает высокую скорость и равномерность нагрева изделия без опасного для пайки окисления паяемых поверхностей. Высокая скорость нагрева обеспечивает надежность пайки по всему объему изделия без эрозии тонкостенных элементов. 1 з.п. ф-лы. |
---|