METHOD OF MANUFACTURE OF CUTTING TOOL
FIELD: manufacture of superhard materials. SUBSTANCE: manufacture of ceramic composite materials makes it possible to obtain tips of the preset shape and enhance their cutting properties at machining of irons. Composites are obtained in a built-up graphite heater by impregnation of a mix of powders...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: manufacture of superhard materials. SUBSTANCE: manufacture of ceramic composite materials makes it possible to obtain tips of the preset shape and enhance their cutting properties at machining of irons. Composites are obtained in a built-up graphite heater by impregnation of a mix of powders of ceramics and cubic boron nitride, mix of powders and substrate fibre and pressed fibre of the contact layer by melted metal binder. Metal binder from a mix of eutectic composition of Ti with metals of series Cu, Sn, Ag, alloyed 0.5 to 3% Nb, with an addition of 3 to 5% by mass of powder is moulded into a preform and placed in the lower cylindrical part of the graphite heater, placed in the upper part of the heater (of the preset shape) in contact with metal binder is a mix of powders of the cutting layer, placed on it is the substrate pressed from a mix containing oxide-carbide ceramics with fibre of refractory metal coated with the same fusible metal that used in the eutectic alloy, in the amount of 4 to 6% of the fibre weight, the substrate is made with a content of fibre increasing up the section, then the contact layer is placed. The filled graphite heater is subjected to the effect of high pressure and temperature. EFFECT: facilitated manufacture of cutting tool.
Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры. Способ получения керамических композиционных материалов позволяет получать пластины заданной формы и повышать их режущие свойства при обработке чугунов. Композиты получают в составном графитовом нагревателе методом пропитки расплавленным металлическим связующим смеси порошков керамики и кубического нитрида бора режущего слоя, смеси порошков и волокна подложки и спрессованного волокна контактного слоя. Металлическое связующее из смеси эвтектического состава Ti с металлами из группы Cu, Sn, Ag, легированного 0,5 - 3% Nb, с добавкой 3 - 5 мас. % порошка формуют в таблетку и размещают в нижней цилиндрической части графитового нагревателя, в верхней части нагревателя (заданной формы) в контакте с металлическим связующим размещают смесь порошков режущего слоя, на него помещают подложку, спрессованную из смеси, содержащей оксидно-карбидную керамику с волокном тугоплавкого металла, металлизированным тем же легкоплавким металлом, который использован в эвтектическом сплаве, в количестве 4 - 6% от веса волокна, причем подложка выполнена с увеличивающимся вверх по сечению содержанием волокна, затем размеща |
---|