METHOD FOR PRODUCTION OF CALCIUM BORATE
FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: mother solutions or washing solutions of production of boric acid (which takes place by sulfuric acid method) are mixed with crystalline or amorphous calcium borate. The process takes place at 20 C within 30 min by uninterrupted mixing. Precipitate together wit...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemical technology. SUBSTANCE: mother solutions or washing solutions of production of boric acid (which takes place by sulfuric acid method) are mixed with crystalline or amorphous calcium borate. The process takes place at 20 C within 30 min by uninterrupted mixing. Precipitate together with impurities is filtered and solution is treated by milk of lime (content of CaO in it being 10 %) and is stirred within 30 min. Precipitate is filtered and dried within 1 h at 180 C. Thus dry calcium borate is obtained, content of BOin it being 81.8-87.0 %. Desired calcium borate comprises (mass %): BO44.8-45.7, FeO0.005-0.008, SiO0.15-0.19, AlO0.002-0, MnO 0.01-0.007. EFFECT: decreases energy expense. 3 tbl
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам получения бората кальция. Маточные или промывные растворы производства борной кислоты сернокислотным методом смешивают с кристаллическим или аморфным боратом кальция. Процесс ведут при 20C в течение 30 мин при постоянном перемешивании, осадок с примесями отфильтровывают, а раствор обрабатывают известковым молоком с содержанием 10% CaO и перемешивают в течение 60 мин. Осадок отфильтровывают и сушат при 180C в течение 1 ч. Получают сухой борат кальция. Выход BOв продукт составляет 81,8 - 87,0%. Качество полученного бората кальция следующее, мас.%: BO44,8 - 45,7; FeO0,005 - 0,008; SiO0,15 - 0,19; AlO0,002 - отсутствует; MnO 0,01 - 0,007. Изобретение позволяет снизить энергозатраты: за чет снижения температуры процесса с 60 - 70 до 20C, за счет исключения предварительной прокладки датолитового сырья и размола полученного после прокалки спека. 3 табл. |
---|