DEVICE FOR UNDERGROUND BURNING OF COAL

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: device for underground burning of coal has casing 1 installed in hole and pipeline 2 and cyclone 3 inserted in casing 1 with annular gap. Inlet 4 of cyclone 3 is communicated with channels 5 for discharge of high-temperature gas from seat of burning. Hopper 6 located under cyclone 3 is communicated through transport line 7 with place of storage of settled solid particles in cyclone 3. Outlet 11 is communicated with air-jet burner 8 through inlet 9 of burning chamber 10. Outlet of chamber 10 is communicated with pipeline 2. Compressed air and fuel is supplied to burner 8 through pipelines 13 and 12 located in annular gap. High-temperature gas passes through channels 5 to cyclone 3 where gas is cleaned from solid particles of ash, slag and rocks. Then gas is directed to combustion chamber of burner 8 and further on, to pipeline 2. When gas temperature is insufficient, burner 8 is started. The latter may be provided with jet ejector whose working nozzle is communicated with pipeline 13 supplying compressed air. Suction chamber is communicated with annular gap, and mixing chamber via throttle is communicated with combustion chamber 10 of burner 8. EFFECT: higher efficiency of heat energy recovery in underground coal burning due to complete afterburning of combustion material in high-temperature gas coming from fire seat. 3 cl, 3 dwg Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземного сжатия угля. Цель повышение эффективности извлечения тепловой энергии при подземном сжигании угля за счет полного дожигания в уходящем из очага горения высокотемпературном газе горючих элементов. Устройство включает установленные в скважине обсадную трубу 1, расположенный эв ней с кольцевым зазором трубопровод (Т) и циклон (Ц) 3. Входной патрубок 4 Ц 3 соединен с каналами 5 для отвода высокотемпературного газа из очага горения. Подциклонный бункер 6 соединен через транспортную магистраль 7 с местом складирования осажденных в Ц 3 твердых частиц. Выходной патрубок 11 соединен с воздущно-огнеструйной горелкой (ВОГ) 8 через вход 9 камеры 10 сгорания. Выход камеры 10 сгорания соединен с Т 2. Для подачи сжатого воздуха и горючего ВОГ 8 соединена с Т 13 и 12, расположенными в кольцевом зазоре. Высокотемпетатурный газ по каналам 5 поступает в Ц 3, где происходит очистка газа от твердых частиц золы, шлака и горных пород. Затем газ направляется в камеру сгорания ВОГ 8 и далее в Т 2. При недостаточной температуре газа осуществляется