METHOD OF PURIFICATION OF ABGASES IN CHLORAL PRODUCTION FROM ETHYL CHLORIDE
FIELD: organic chemistry, chemical technology. SUBSTANCE: purification is carried out by thermal treatment of abgases in hole nickel pipes at 450-510 C and at volume rate feeding of reaction mass 6400-23000 6400-23000 hfollowing by separation of formed organochlorine products from HCl. Method provid...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: organic chemistry, chemical technology. SUBSTANCE: purification is carried out by thermal treatment of abgases in hole nickel pipes at 450-510 C and at volume rate feeding of reaction mass 6400-23000 6400-23000 hfollowing by separation of formed organochlorine products from HCl. Method provides producing of additional products (1,1-dichloroethane and methylchloroform), total yield of which is increased from 0.22-10.9% (by known method) to 42.0-67.8% (on the basis of ethyl chloride). Content of ethyl chloride in abgases after treatment is decreased from 0.3-3.2% to 0.16-1.7% . EFFECT: simplified process, enhanced purification degree, production of additional products. 1 tbl
Изобретение относится к насыщенным галоидзамещенным углеводородам, в частности к очистке абгазов производства хлораля от хлористого этила. Цель - упрощение процесса, повышение степени очистки и получение дополнительно в качестве хлорорганических продуктов 1,1-дихлорэтана и метилхлороформа. Очистку ведут путем термообработки абгазов производства в полых никелевых трубах при 450 - 510 С и объемной скорости подачи реакционной массы 6400-23000 чс последующим отделением образующихся хлорорганических продуктов от НС1. Способ обеспечивает получение дополнительных продуктов (суммарный выход их по хлористому этилу 42,0 - 67,8% против 0,22 - 10,9% ). Степень очистки абгазов от хлористого этила повышается, содержание последнего в абгазах после термообработки 0,16 - 1,7 против 0,3 - 3,2% . 1 табл. |
---|