Method of Manufacturing a Thermoset Polymer Utility Vault Lid
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتصنيع غطاء من مادة مركبة مدعومة بألياف fiber reinforced composite material لقبو مرفق utility vault تتضمن خلط قالب متصلب بالحرارة thermosetting matrix من بوليستر غير مشبع unsaturated polyester في عجينة راتنج resin paste، تجميع عجينة الراتنج في مادة مركبة مدعومة بألياف، إ...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | ara ; eng |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتصنيع غطاء من مادة مركبة مدعومة بألياف fiber reinforced composite material لقبو مرفق utility vault تتضمن خلط قالب متصلب بالحرارة thermosetting matrix من بوليستر غير مشبع unsaturated polyester في عجينة راتنج resin paste، تجميع عجينة الراتنج في مادة مركبة مدعومة بألياف، إنضاج المادة المركبة المدعومة بالألياف المجمعة compounded fiber، تقطيع المركب الناضج matured compound بنمط رسم charge pattern، صب نمط الرسم في تجويف قالب mold cavity بقالب ساخن heated mold تحت ضغط منخفض لتشكيل الغطاء وتبريد وتشكيل الغطاء. يشتمل القالب على لقمة تجويف cavity die ولقمة لب core die لها زاوية قص shear angle لدعم لقمة اللب داخل لقمة التجويف ووعاء بخار steam pot لتسخين لقمة التجويف ولقمة اللب، حيث يتم صب الغطاء بين لقمة التجويف ولقمة اللب وإزالته من القالب بواسطة ماكينة طرد غطاء lid ejection mechanism. شكل 1
A method of manufacturing a fiber reinforced composite material lid for an utility vault including mixing an unsaturated polyester thermosetting matrix in to a resin paste, compounding the resin paste into a fiber reinforced composite material, maturing the compounded fiber reinforced composite material, cutting the matured compound into a charge pattern, molding the charge pattern in a mold cavity of a heated mold under low pressure to form the lid and cooling and machining the lid. The mold includes a cavity die and a core die having a shear angle for interfacing the core die within the cavity die and a steam pot for heating the cavity die and the core die, wherein the lid is molded between the cavity die and the core die and removed from the mold by a lid ejection mechanism. |
---|