METHOD OF MANUFACTURE OF ROD PRODUCTS FROM POLYMERS
FIELD: manufacture of rod products of round and shaped sections from aromatic polyesters designed for application in various fields of science and technology in capacity of heat-resisting polymer structural materials. SUBSTANCE: the offered material includes compaction of powder at room temperature...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: manufacture of rod products of round and shaped sections from aromatic polyesters designed for application in various fields of science and technology in capacity of heat-resisting polymer structural materials. SUBSTANCE: the offered material includes compaction of powder at room temperature of cylindrical blanks, their heating in furnace up to glass transition temperature of polymer, and then, after additional heating in high-pressure container up to temperature equalling 0.95-0.98 of temperature of polymer transition to viscous-flow state, it is subject to extrusion with drawing degree λ= 6-8 through die heated to same temperature. EFFECT: provision of manufacture of rod products with high strength properties and preserved high enough process efficiency, lower power consumption and embodiment of the method on standard equipment. 1 cl, 1 dwg, 2 tbl
Использование: получение прутковых изделий круглого и фасонного профиля из ароматических сложных полиэфиров, предназначенных для применения в различных областях науки и техники в качестве теплостойких полимерных конструкционных материалов. Задача: обеспечение возможности изготовления прутковых изделий с высоким уровнем прочностных свойств с сохранением достаточно высокой производительности процесса, низкой энергоемкости и реализации способа на серийно выпускаемом оборудовании. Сущность изобретения: скомпактированные из порошка при комнатной температуре цилиндрические заготовки нагревают в печи до температуры стеклования полимера, а затем после дополнительного нагрева в контейнере высокого давления до температуры 0,95-0,98 температуры перехода полимера в вязкотекучее состояние подвергают экструзии со степенью вытяжки λ = 6-8=6-8 через матрицу, нагретую до этой же температуры. |
---|