METHOD OF EMULSION POLYBUTADIENE PRODUCING
FIELD: synthetic rubber. SUBSTANCE: method involves the producing emulsion polybutadiene by butadiene polymerization in the presence of emulsifying agent, modifying agent of molecular mass, activator and inhibitor of gel-formation followed by rubber isolation from latex. Potassium or sodium soap of...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: synthetic rubber. SUBSTANCE: method involves the producing emulsion polybutadiene by butadiene polymerization in the presence of emulsifying agent, modifying agent of molecular mass, activator and inhibitor of gel-formation followed by rubber isolation from latex. Potassium or sodium soap of nondisproportionated colophony or nondisproportionated tall oil were used and gel-formation inhibitors taken at concentration 0.1-0.5 mas. p. per 100 mas. p. monomers feeding at monomer conversion value 50-60%. Invention can be used in synthetic rubber production industry. EFFECT: decreased gel-formation, improved ecological parameters of process.
Изобретение относится к области получения синтетических каучуков, в частности эмульсионного полибутадиена и может быть использовано в промышленности синтетического каучука. В способе получения эмульсионного полибутадиена полимеризацией бутадиена в присутствии эмульгатора, перекисного катализатора, модификатора молекулярной массы, активатора и ингибитора гелеобразования с последующим выделением каучука из латекса в качестве ингибитора гелеобразования используют каливое или натриевое мыло недиспропорционированной канифоли или недиспропорционированного таллового масла в количестве 0,1 - 0,5 мас.ч. на 100 мас.ч. мономеров, подаваемое при конверсии мономеров 50 - 60 мас.%. Заявленный способ позволяет снизить гелеобразование в процессе эмульсионной полимеризации бутадиена и улучшить экологические характеристики процесса. |
---|