METHOD OF PREPARING THERMOPLASTIC RUBBER FORMULATION

FIELD: rubber industry. SUBSTANCE: formulation is prepared via a two-step mixing of ingredients. In the first step, latex of carboxyl- containing butadiene-nitrile rubber with latex of a plastic and phenol- and/or amine-type antioxidant in ratio (1-10):1:(0.02-0.3) (on dry stuff) are mixed followed by separating polymer mixture from latex and dehydration thereof. In the second step, polymer mixture is completed with plastisizer, filler, bivalent metal oxide or hydroxide and additionally with butadiene(or isoprene)-styrene thermoelastoplastic with melt index 4-14 g/10 min in amount 1.0- 10.0 wt parts per 100 wt parts of polymer mixture, addition being performed on rolls or in a rubber mixer at 80-130 C. Additionally may also be introduced 0.5-3.0 wt parts of an amine antioxidant per 100 wt % parts of polymer mixture. As carboxyl-containing rubber, butadiene-styrene-nitrile-carboxylate rubber may be used with following bound monomers' content: 14-30% acrylonitrile, 10-30% styrene, 40-76% butadiene, and 2-10% metacrylic acid. EFFECT: simplified process of preparing thermoplastic rubber formulation and improved its molding properties. Изобретение относится к получению термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резинотехнической промышленности. В способе получения термопластичной резиновой композиции смешение ингредиентов осуществляют в две стадии: на первой стадии производят смешение латекса карбоксилсодержащего бутадиеннитрильного каучука с латексом АБС-пластика и антиоксидантом фенольного и/или аминного типа в соотношении 1 - 10:1:0,02 - 0,3 (по сухому веществу), полимерную смесь выделяют из латекса и обезвоживают; на второй стадии в полимерную смесь вводят на вальцах или в резиносмесителе при температуре 80 - 130C пластификатор, наполнитель, оксид или гидроксид двухвалентного металла и дополнительно бутадиен(изопрен)стирольный термоэластопласт с индексом расплава 4 - 14 г/10 мин в количестве 1,0 - 10,0 мас.ч. на 100 мас.ч. полимерной смеси. На второй стадии можно дополнительно вводить аминный антиоксидант в количестве 0,5 - 3,0 мас.ч. на 100 мас.ч. полимерной смеси. В качестве карбоксилсодержащего каучука можно использовать бутадиенстиролнитрилкарбоксилатный каучук с массовым содержанием связанных мономеров, %: акрилонитрил 14 - 30, стирол 10 - 30, бутадиен 40 - 76 и метакриловая кислота 2 - 10. Изобретение позволяет упростить технологию получения термопластичной резиновой композиции и улучшить ее литьевые свойства.