RADIOACTIVE ION-EXCHANGE RESIN RECOVERY METHOD

FIELD: radioactive waste recovery. SUBSTANCE: method involves pre-treatment of ion-exchange resins with sodium hydroxide followed by their mixing with water and pulverized blast-furnace granular slag in slag-to-hydroxide proportion of 1:0.02-0.03 and curing of mixture obtained for two days. Hardened...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: GRIBANENKOV S.V, FILIMONTSEV JU.N, OLEJNIK M.S, TISHKOV V.M, LEBEDEV V.I, PANKRATOV V.N, SHMAKOV L.V, CHVATOV V.N
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: radioactive waste recovery. SUBSTANCE: method involves pre-treatment of ion-exchange resins with sodium hydroxide followed by their mixing with water and pulverized blast-furnace granular slag in slag-to-hydroxide proportion of 1:0.02-0.03 and curing of mixture obtained for two days. Hardened products thus obtained have filling degree of up to 18% (for dry ion-exchange resin) at sufficient strength (over 5 MPa) and water resistance. Binder consumption is twice as low as for cementation of ion-exchange resins and cost of pulverized slag is twice as low as that of Portland cement. EFFECT: improved degree of filling of hardened products for ion-exchange resins and reduced cost of binder. Предлагаемое изобретение относится к технологии переработки радиоактивных отходов, в частности отходов ионообменных смол (ИОС). Задачей изобретения является увеличение степени наполнения отвержденных продуктов по КОС и сокращение затрат на связующее. Способ включает предварительную обработку радиоактивных ИОС гидроксидом натрия и последующее смешение их с водой и измельченным (молотым) доменным гранулированным шлаком при соотношении шлак : гидроксид 1 : 0,02 - 0,03 и отверждение полученной смеси течение 2 сут. Полученные отвержденные продукты имеют степень наполнения до 18% (по сухой ИОС) при сохранении достаточной прочности (более 5 МПа) и водостойкости. Расход связующего в 2 раза меньше, чем при цементировании НОС, а стоимости молотого шлака в 2 раза ниже, чем портландцемента.