METHOD OF CRANKSHAFT HEAT TREATMENT

FIELD: manufacture of crankshafts. SUBSTANCE: crankshaft 2 is installed on centers 1 along the axis of its main journals 3 and given rotary motion round main journals. In so doing mirror 6 is set to position ensuring direction of beam 5 along the normal to journal element, and beam 5 is moved along...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: DIVINSKIJ V.V, GALKIN S.N, PATOKA G.G, ZHURAVEL' V.M, MAKAREVICH P.S, BUKHANOVA I.F, NAUMOV JU.V
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: manufacture of crankshafts. SUBSTANCE: crankshaft 2 is installed on centers 1 along the axis of its main journals 3 and given rotary motion round main journals. In so doing mirror 6 is set to position ensuring direction of beam 5 along the normal to journal element, and beam 5 is moved along journal element from initial to end section to heat journal. Then, mirror 6 is set to position ensuring the direction of beam 5 along the normal to generating line 8 running through central zone 9 of bearing fillet, and one bearing fillet is heated. The other bearing fillet is heated by orienting beam 5 along the normal to its tangent. Crankpins are treated by rotating the crankshaft round axis of the crankpins, and beam 5 is oriented in similar manner with orientation in treatment of main journals. Bearing fillets of crankpins are treated by orientation of beam 5 in manner similar to that in treatment of main journals bearing fillets. EFFECT: higher efficiency. 1 cl, 4 dwg Использование: при изготовлении коленчатых валов. Техническая сущность: для осуществления способа устанавливают в центрах коленчатый вал по оси его коренных шеек и приводят его во вращение вокруг оси этих шеек. При этом устанавливают зеркало в положение обеспечивающее направление пучка по нормали к образующей шейки и перемещают пучек вдоль ее образующей от начального до конечного участка, производя нагрев шейки. После этого устанавливают зеркало в положение, обеспечивающее направление пучка по нормали к касательной, проходящей через центральную зону галтели и производят нагрев одной галтели. Нагрев другой галтели производят путем ориентирования пучка по нормали к ее касательной. Для обработки шатунных шеек приводят вал во вращение вокруг оси этих шеек и ориентируют пучек аналогично тому, как он ориентируется при обработке коренных шеек. Обработку галтелей шатунных шеек производят путем ориентирования пучка аналогично тому, как это производится при обработке галтелей коренных шеек.