METHOD FOR PRODUCING BUSHINGS FOR TRACK CHAINS

FIELD: machine engineering, namely, production of bushings for tracked tractors, excavators, bulldozers subjected during operation to dynamic and bending loads, intensive wear. SUBSTANCE: method comprises steps of producing bushings from low-hardenability steel with carbon content of 0.65-0.75%, mic...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KHISIN S.G, SPIRKINA G.V, BERESNEV V.V, EFIMOVA L.B, MIZIN V.G, USHAKOV B.K, VASIL'EV V.N
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: machine engineering, namely, production of bushings for tracked tractors, excavators, bulldozers subjected during operation to dynamic and bending loads, intensive wear. SUBSTANCE: method comprises steps of producing bushings from low-hardenability steel with carbon content of 0.65-0.75%, micro-alloyed by carbonitride forming elements, subjecting bushings to volume-surface quenching with low-temperature tempering until formation on inner and outer surfaces of bushing hardened layer having depth consisting 0.17-0.25 of wall thickness and structure of tempered martensite and with structure of mean portion of bushing being thin-plate perlite or troostite of quenching. EFFECT: higher reliability of bushing at operation due to increased resistance to abrasive wear and higher strength against shock loads. Изобретение позволяет получить втулки, обладающие высокой надежностью в эксплуатации, определяемой повышенным сопротивлением абразивному изнашиванию и стойкостью к ударным нагрузкам. Поставленная задача достигается тем, что втулки выполняют из стали пониженной прокаливаемости с содержанием углерода 0,65-0,75 %, микролегированной карбонитридообразующими элементами, и подвергают объемно-поверхностной закалке с низким отпуском до образования на наружной и внутренней поверхности втулки упрочненного слоя глубиной 0,17-0,25 от толщины стенки со структурой отпущенного мартенсита, а в сердцевине - тонкопластинчатого перлита или троостита закалки.