METHOD OF MAKING RING BLANKS FROM AGEING NICKEL ALLOYS

FIELD: metal pressure forming, namely production of ring blanks. SUBSTANCE: method comprises using instead of welded blanks according to prototype method initial blanks received by upsetting, piercing and speeding up after "selection of facets" by degree no less than (15-20)%; realizing st...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: VOLKOV S.N, PROTSIV JU.V
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metal pressure forming, namely production of ring blanks. SUBSTANCE: method comprises using instead of welded blanks according to prototype method initial blanks received by upsetting, piercing and speeding up after "selection of facets" by degree no less than (15-20)%; realizing step heating of such blanks for heated final rolling out after hot "selection of facets"; performing preliminary and final deformation in different grooves passes of rolls. EFFECT: enlarged manufacturing possibility at making ring blanks from ageing nickel alloys due to heated rolling out in conditions near isothermal ones with use of initial blanks whose cross sections, diameters and materials are out of ranges of ring welding production. 2 cl Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей производства кольцевых заготовок из стареющих никелевых сплавов посредством теплой раскатки в условиях, близких к изотермическим, за счет использования исходных заготовок, по своим сечениям, диаметрам и используемым материалом находящимся вне пределов возможностей кольцесварочного производства, от которых полностью зависит способ-прототип. Сущность изобретения: вместо сварных заготовок, предусмотренных способом-прототипом, в качестве исходных используются заготовки, изготовленные посредством осадки, прошивки и разгонки и прошедшие "выборку огранки" на степень не менее 15 - 20%, ступенчатый нагрев которых под теплую окончательную раскатку производится непосредственно после горячей "выборки огранки", причем предварительную и окончательную деформацию производят в разных калибрах. 2 пп. ф-лы.