METHOD OF SUPERCOMPACT PRODUCTION OF ENDLESS HOT ROLLED STRIP IN CONTINUOUS REVERSIVE CASTING ROLLING AGGREGATE

FIELD: metal rolling directly after casting process. SUBSTANCE: method comprises steps of continuous casting of metal to a thin slab, heating it and accumulating by two-input coiling to an intermediate coil with simultaneous motion of that coil; periodical delivery of the slab from the accumulation...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: SALGANIK V.M, GUN I.G, SOLOV'EV A.G
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metal rolling directly after casting process. SUBSTANCE: method comprises steps of continuous casting of metal to a thin slab, heating it and accumulating by two-input coiling to an intermediate coil with simultaneous motion of that coil; periodical delivery of the slab from the accumulation zone by successive portions; rolling it to a strip by the above mentioned separate portions over several passes with returning of the portion, being rolled, to the accumulation zone, cooling the strip, cutting it and coiling to ready coils. Accumulation of the slab and of the strip portion, being returned, by two- input coiling is being performed to two intermediate coils in such a way, that first nearest to a casting zone coil represents only a coil of the slab and second nearest to the rolling zone coil represents a coil of combination of the slab and the portions of the strip, being returned. Delivery from the accumulation zone over the first pass is being performed by uncoiling and moving the first coil, delivery at remaining passes is being performed by uncoiling and moving the second coil. Rolling of separate portions of the strip preferably should be carried out by reversive rolling process. EFFECT: enhanced efficiency of the process. 3 cl, 10 dwg Предлагаемый способ включает непрерывную разливку металла в тонкий сляб, его подогрев и накопление путем двухвходовой намотки в промежуточный рулон с одновременным перемещением этого рулона, периодическую выдачу из зоны накопления последовательными участками, прокатку в полосу этими отдельными участками за несколько проходов с возвратом прокатываемого участка в зону накопления, охлаждение полосы, порезку и намотку в готовые рулоны, причем накопление сляба и возвращаемого участка полосы путем двухвходовой намотки производят в два промежуточных рулона, при этом в первый - ближний к зоне разливки рулон - наматывают только на сляб, а во второй - ближний к зоне прокатки - рулон наматывают совместно на сляб и возвращаемый прокатываемый участок полосы, выдачу из зоны накопления для первого прохода осуществляют путем размотки и перемещения первого рулона, а выдачу для остальных проходов осуществляют путем размотки и перемещения второго рулона. Прокатку отдельных участков полосы целесообразно осуществлять реверсивной прокаткой. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.