METHOD OF MANUFACTURING SHEET PRODUCT
FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method focuses on manufacturing special-destination sheets via thermomechanical treatment. Method includes smelting steel with specified chemical analysis, formation of rolling billet, deforming it under controlled conditions with reversing local coggings leading to sum...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method focuses on manufacturing special-destination sheets via thermomechanical treatment. Method includes smelting steel with specified chemical analysis, formation of rolling billet, deforming it under controlled conditions with reversing local coggings leading to summary deformation degree 50-80% and terminating deformation in temperature range Ar- Arwith subsequent cooling to ambient temperature. After cooling, rolled metal is heated to Ac+ (10-40 C) with rate 0.8-1.2 min/mm, whereupon final cooling in air to ambient temperature is effected. According to invention, rolled metal after deformation is cooled to temperature by 150-250 C below Arwith rate 3.0-15.0 oC/s, and then in air. EFFECT: produced low-perlite steel possessing high strength, plasticity, and cold resistance with high values of low-temperature viscosity of steel in heat-affected zone after welding.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству проката ответственного назначения методом термомеханической обработки. Технический результат изобретения заключается в возможности получения малоперлитной стали, обладающей высокой прочностью, пластичностью и хладостойкостью с высокими значениями низкотемпературной вязкости стали зоны термического влияния после сварки. Способ производства листового проката включает выплавку стали определенного химического состава, формирование заготовки, деформацию ее в контролируемом режиме с реверсивными частными обжатиями при суммарной степени деформации 50 - 80% с завершением в интервале температур Ar-Arи последующее охлаждение до температуры окружающей среды, при этом после охлаждения производят нагрев проката до температуры Ас+ (10 - 40С) со скоростью 0,8 - 1,2 мин/мм, а затем осуществляют окончательное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Кроме того, охлаждение проката после деформации до температуры на 150 - 250С ниже Arосуществляют со скоростью 3,0 - 15,0 град/с, а затем на воздухе. |
---|