METHOD FOR OBTAINING POROUS MATERIAL BASED ON TITANIUM NICKELIDE BY SELF-DISTRIBUTING HIGH-TEMPERATURE SYNTHESIS

FIELD: powder metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of porous material based on titanium nickelide by self-distributing high-temperature synthesis. It can be used in medicine, in particular for surgical implants. A quartz tube with a mixture of...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Shishelova Arina Andreevna, Marchenko Ekaterina Sergeevna, Iasenchuk Iurii Feodosovich, Giunter Sergei Viktorovich, Baigonakova Gulsharat Amanboldynovna
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: powder metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of porous material based on titanium nickelide by self-distributing high-temperature synthesis. It can be used in medicine, in particular for surgical implants. A quartz tube with a mixture of nickel and titanium powders is placed in a reactor, the volume of which exceeds the volume of a reaction mixture by 15-20%. The reactor is filled with a gas mixture consisting of 20-30% of nitrogen and 70-80% of argon, with an excess pressure of 0.15 ± 0.05 MPa, preheating is carried out, SHS reaction is initiated, and titanium nickelide synthesis, cooling and unloading of the target product is carried out.EFFECT: fatigue strength of a porous alloy is increased in corrosive tissue fluids under cyclic loads from a living organism.1 cl, 8 dwg Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению пористого материала на основе никелида титана самораспространяющимся высокотемпературным синтезом. Может использоваться в медицине, в частности для хирургических имплантатов. Кварцевую трубу со смесью порошков никеля и титана помещают в реактор, объем которого превышает объем реакционной смеси на 15-20%. Заполняют реактор газовой смесью, состоящей из 20-30% азота и 70-80% аргона, с избыточным давлением 0,15±0,05 МПа, осуществляют предварительный подогрев, инициируют реакцию СВС и проводят синтез никелида титана, охлаждение и выгрузку целевого продукта. Обеспечивается повышение усталостной прочности пористого сплава в коррозионно-активных тканевых жидкостях в условиях циклических нагрузок со стороны живого организма. 8 ил.