METHOD FOR OBTAINING WOLLASTONITE FROM SILICON-CONTAINING VEGETABLE RAW MATERIALS
FIELD: painting and composite material production.SUBSTANCE: invention can be used in the production of paint and composite materials. To obtain wollastonite, a solution containing sodium silicate and a solution of calcium chloride is brought into interaction with active stirring, the resulting prec...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: painting and composite material production.SUBSTANCE: invention can be used in the production of paint and composite materials. To obtain wollastonite, a solution containing sodium silicate and a solution of calcium chloride is brought into interaction with active stirring, the resulting precipitate containing calcium hydrous silicate and hydrated silica is separated, washed and dried. As a solution containing sodium silicate, an alkaline extract is used, obtained by processing crushed, dust-free, washed and air-dried rice straw with a 1M NaOH solution at 80-90°C for 60-80 minutes with the separation of unreacted solid fibrous straw residue. Calcium chloride is used in the form of a 5% solution, which is taken in the calculated amount, providing a molar ratio in the reaction mixture: Ca: Si=1:(1.0-2.0). The precipitate is calcined at a temperature of 900-1000°C for 1.0-1.5 hours to obtain wollastonite. The solid fibrous residue of rice straw, which has not reacted as a result of alkaline treatment, is sent for processing as a raw material for the production of cellulose materials.EFFECT: invention makes it possible to obtain synthetic dispersed wollastonite from the waste of rice production for use as a pigment, increasing its reflectivity, whiteness and resistance to ultraviolet radiation.3 cl, 2 ex, 4 dwg
Изобретение может быть использовано в производстве лакокрасочных и композиционных материалов. Для получения волластонита приводят во взаимодействие при активном перемешивании раствор, содержащий силикат натрия, и раствор хлорида кальция, отделяют полученный при этом осадок, содержащий гидросиликат кальция и гидратированный кремнезем, промывают его и высушивают. В качестве раствора, содержащего силикат натрия, используют щелочной экстракт, полученный обработкой измельченной, очищенной от пыли, промытой и высушенной на воздухе рисовой соломы 1М раствором NaOH при 80-90°С в течение 60-80 мин с отделением непрореагировавшего твердого волокнистого остатка соломы. Хлорид кальция используют в виде 5%-ного раствора, который берут в расчетном количестве, обеспечивающем в реакционной смеси мольное соотношение Са:Si=1:(1,0-2,0). Осадок прокаливают при температуре 900-1000°С в течение 1,0-1,5 ч с получением волластонита. Твердый волокнистый остаток рисовой соломы, не прореагировавшей в результате щелочной обработки, направляют на переработку в качестве сырья для получения целлюлозных материалов. Изобретение позволяет получить синтетический дисперсный волласт |
---|