METHOD FOR APPLYING HEAT-PROTECTIVE WEAR-RESISTANT COATING ON CAST IRON AND STEEL PARTS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy, and in particular to a method for applying a heat-protective wear-resistant coating on parts made of cast iron and steel. The parts are abraded with silicon carbide with a particle size of 1.5 mm. plasma spraying of the sub-l...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Stepanova Marina Valerevna, Pankov Denis Vladimirovich, Obukhova Sofya Evgenevna, Rumyantsev Sergej Vasilevich, Golovasicheva Taisiya Vitalevna, Pustovit Daniil Olegovich, Pankov Vladimir Petrovich, Stepanova Viktoriya Vladimirovna, Bazhenov Anatolij Vyacheslavovich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy, and in particular to a method for applying a heat-protective wear-resistant coating on parts made of cast iron and steel. The parts are abraded with silicon carbide with a particle size of 1.5 mm. plasma spraying of the sub-layer having the composition Co-Cr-Al-Y is carried out, and the subsequent spraying of the cermet composition from a mechanical powder mixture containing 10-20 wt.% of nichrome, 20-40 wt.% of zirconium dioxide with a stabilizing additive, 10-20 wt. % of nickel-aluminum and 60-20 wt.% of molybdenum. As a stabilizing additive in zirconium dioxide powder, 4-7 wt.% of yttrium oxide is used.EFFECT: increased resistance of the coating to wear during friction, wear-in of the ring in the sleeve, anti-seize properties, heat resistance and adhesion of the coating to the base alloy.1 cl, 7 dwg, 1 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу нанесения теплозащитного износостойкого покрытия на детали из чугуна и стали. Проводят абразивно-струйную обработку деталей карбидом кремния с размером частиц 1,5 мм. Затем осуществляют плазменное напыление подслоя, имеющего состав Co-Cr-Al-Y, и последующее напыление керметной композиции из механической порошковой смеси, содержащей 10-20 мас. % нихрома, 20-40 мас. % диоксида циркония со стабилизирующей добавкой, 10-20 мас. % никельалюминия и 60-20 мас. % молибдена. В качестве стабилизирующей добавки в порошке диоксида циркония используют 4-7 мас. % оксида иттрия. Обеспечивается повышение стойкости покрытия к изнашиванию при трении, прирабатываемости кольца в гильзе, антизадирных свойств, термостойкости и адгезии покрытия к сплаву основы. 7 ил., 1 пр.