HORIZONTAL SEPARATOR-SUPERHEATER

FIELD: nuclear power industry.SUBSTANCE: invention can be used in steam separation and overheating systems for turbines of nuclear power plants. The horizontal separator-superheater includes a housing (1) mounted horizontally on two supports (3). The housing (1) contains two bottoms (2) and (20), dividing partitions (4) and (5), collectors (18) and (19) of the inlet and outlet of the heating steam, chambers (16) and (17) of the inlet and outlet of the heating steam, pipes (12) and (15), collectors (13) and (14) of the inlet and outlet of the heated steam, separator (6), superheater (7) and direct-flow heat exchange pipes. The separator (6) is made of louver packages. The direct-flow heat exchange pipes are combined by means of collectors (13) and (14) into sections installed in the housing (1) parallel to its longitudinal axis (9). The sections are grouped into one superheater unit (7). In the area between the first dividing partition (4) and the bottom (2), collectors (18) of the heating steam inlet are placed. In the area between the second dividing partition (5) and the second bottom (20), the collectors (19) of the heating steam outlet are located.EFFECT: reducing the overall dimensions of the separator-superheater body and in reducing the mass.3 cl, 3 dwg Изобретение может быть использовано в системах сепарации и перегрева пара для турбин атомных электростанций. Горизонтальный сепаратор-пароперегреватель включает установленный горизонтально на две опоры (3) корпус (1). Корпус (1) содержит два днища (2) и (20), разделительные перегородки (4) и (5), коллекторы (18) и (19) входа и выхода греющего пара, камеры (16) и (17) входа и выхода греющего пара, патрубки (12) и (15), коллекторы (13) и (14) входа и выхода нагреваемого пара, сепаратор (6), пароперегреватель (7) и прямоточные теплообменные трубы. Сепаратор (6) выполнен из пакетов жалюзи. Прямоточные теплообменные трубы объединены посредством коллекторов (13) и (14) в секции, установленные в корпусе (1) параллельно его продольной оси (9). Секции сгруппированы в один блок пароперегревателя (7). В зоне между первой разделительной перегородкой (4) и днищем (2) размещены коллекторы (18) входа греющего пара. В зоне между второй разделительной перегородкой (5) и вторым днищем (20) размещены коллекторы (19) выхода греющего пара. Технический результат заключается в уменьшении габаритных размеров корпуса сепаратора-пароперегревателя и в уменьшении массы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.