METHOD FOR SOLDERED JOINT MANUFACTURING
FIELD: metal-glass products production.SUBSTANCE: invention relates to a technology for the manufacture of metal-glass products, mainly for the electrical industry, intended for operation under conditions of increased electrical and mechanical loads, such as connectors, sealed glands. A method for o...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: metal-glass products production.SUBSTANCE: invention relates to a technology for the manufacture of metal-glass products, mainly for the electrical industry, intended for operation under conditions of increased electrical and mechanical loads, such as connectors, sealed glands. A method for obtaining a soldered joint includes assembling a sealed lead-in from at least one current lead-in unit and glass and metal parts covering it. During assembly, the current lead and the glass piece are fixed in the cylindrical hole of the metal piece. Subsequent brazing in argon with holding at a brazing temperature for 20-30 min and subsequent cooling at a rate of (5±1)°C/min to a temperature of (400±10)°C, and then with the oven turned off. Before soldering, the assembly is evacuated and heated to a temperature of (700±10)°С, followed by holding in vacuum at the specified temperature for 20-30 minutes.EFFECT: improving the quality of the solder joint while ensuring high electrical strength and tightness of the soldered joint.2 cl, 1 dwg
Изобретение относится к технологии изготовления металлостеклянных изделий, преимущественно для электротехнической промышленности, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенных электрической и механической нагрузок, таких как разъемы, гермовводы. Способ получения паяного соединения включает сборку гермоввода из, по крайней мере, одного узла токоввода и охватывающих его стеклянной и металлической деталей. Во время сборки токоввод и стеклянную деталь фиксируют в цилиндрическом отверстии металлической детали. Последующую пайку в среде аргона с выдержкой при температуре пайки 20-30 мин и последующим охлаждением со скоростью (5±1)°С/мин до температуры (400±10)°С, а затем с выключенной печью. Перед пайкой сборку вакуумируют и нагревают до температуры (700±10)°С с последующей выдержкой в вакууме при указанной температуре в течение 20-30 минут. Технический результат - повышение качества спая при обеспечении высоких показателей электропрочности и герметичности паяного соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
---|