METHOD OF PRODUCING COLD-ROLLED MILL PRODUCTS
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of cold-rolled stock from high-quality carbon steel for production of cartridges. Proposed method comprises steel melting, casting, hot rolling, water cooling, strips coiling, cold rolling, recrystallization annealing and temper rolling. Ho...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of cold-rolled stock from high-quality carbon steel for production of cartridges. Proposed method comprises steel melting, casting, hot rolling, water cooling, strips coiling, cold rolling, recrystallization annealing and temper rolling. Hot rolling end temperature is maintained in range of 820-890 °C. Strips are coiled at a temperature of not more than 660 °C. Recrystallization annealing is carried out in a cap furnace by heating the stack of rolls at a rate Y = (−2.05÷(−2.01))×M + 110.5, where (−2.05÷(−2.01)) - empirical coefficient from the range, M - maximum weight of the roll in the cage, t, 110.5 - empirical coefficient, during time, h, equal to 1/2 of mass, t, maximum roll in cage to annealing start temperature of 680-720 °C is held to annealing temperature of 650-690 °C for a period of time equal to the heating time is then cooled for 1-4 hours. Melted steel of following composition, wt. %: carbon 0.07-0.22, silicon not more than 0.18, manganese 0.15-0.50, sulphur not more than 0.020, phosphorus not more than 0.030, chromium not more than 0.20, nickel is not more than 0.30, copper is not more than 0.30, aluminium 0.01-0.07, titanium is not more than 0.01, niobium is not more than 0.01, vanadium is not more than 0.01, nitrogen is not more than 0.015, iron and unavoidable impurities is the balance.EFFECT: higher output of suitable cold-rolled stock due to higher mechanical properties.1 cl, 2 tbl
Изобретение относится к производству холоднокатаного проката из углеродистой качественной стали для изготовления патронов. Способ включает выплавку стали, разливку, горячую прокатку, охлаждение водой, смотку полос в рулоны, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг и дрессировку. Температуру конца горячей прокатки поддерживают в диапазоне 820-890°С. Полосы сматывают в рулоны при температуре не более 660°С. Рекристаллизационный отжиг осуществляют в колпаковой печи путем нагрева стопы рулонов со скоростью Y=(-2,05÷(-2,01))×М+110,5, где (-2,05÷(-2,01)) - эмпирический коэффициент из диапазона, М - максимальный вес рулона в садке, т, 110,5 - эмпирический коэффициент, в течение времени, ч, равного 1/2 массы, т, максимального рулона в садке до температуры начала отжига 680-720°С, выдерживают до температуры конца отжига 650-690°С в течение времени, равного времени нагрева, затем охлаждают в течение 1-4 часов. Выплавляют сталь следующего состава, мас.%: углерод 0,07-0,22, кремний не более 0,18, марганец 0 |
---|