METHOD FOR MANUFACTURING FUEL FROM SOLID MUNICIPAL WASTES

FIELD: waste processing and disposal.SUBSTANCE: disclosed is a method of processing solid municipal wastes (SMW) into solid fuel (RDF fuel), involving receiving initial SMW, sorting them with screening of incombustible fractions, such as batteries, stones, construction materials wastes, scrap glass and ceramics, street estimates, food wastes, leaves, etc., extraction of secondary materials: paper, rags, plastics, including ferrous and non-ferrous metals, grinding of remaining wet combustible mass, its drying, further heating and thermoplastic extrusion, characterized by that the remaining combustible mass with moisture content of more than 15 % is pre-dehydrated in screw presses, roller presses, dryers or otherwise to moisture content of 5÷15 %, milled into fraction 5÷50 mm, heated to temperature of 180÷250 °C and subjected to thermoplastic extrusion to obtain fuel granules or briquettes, and waste water and gaseous products coming off during heating of combustible mass are subjected to purification from contained in them hydrogen halides.EFFECT: technical result consists in improvement of physical and mechanical strength of produced RDF fuel, increase of water absorption, in prevention of ingress of halogens into manufactured fuel, in reduction of power consumption of its production, as well as in improvement of environmental situation, including by reducing the volume of "tails" exported to SMW polygons.1 cl, 4 dwg Предложен способ переработки твердых коммунальных отходов (ТКО) в твердое топливо (RDF топливо), включающий прием исходных ТКО, их сортировку с отсевом негорючих фракций, таких как элементы питания, камни, отходы стройматериалов, стеклобой и керамика, уличный смет, пищевые отходы, листья и др., извлечение вторичных материалов: бумаги, ветоши, пластика, в том числе черных и цветных металлов, измельчение оставшейся влажной горючей массы, ее сушку, дальнейший подогрев и термопластическую экструзию, отличающийся тем, что оставшуюся горючую массу влажностью более 15% предварительно обезвоживают в шнековых прессах, валковых прессах, сушилах либо другим образом до влажности 5÷15%, измельчают до фракции 5÷50 мм, подогревают до температуры 180÷250°С и подвергают термопластической экструзии с получением топливных гранул или брикетов, а отходящие при подогреве горючей массы пары воды и газообразные продукты подвергают очистке от содержащихся в них галогенводородов. Технический результат заключается в повышении физико-механической прочности получаемого RD