TESTING VALVE

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to oil and gas industry and can be used for pressure testing of tubing string (tubing) prior to performance of technological operations in well, with the possibility of subsequent recovery of circulation for injection of various process liquids, plugging and cement solutions, as well as flushing the well. Pressure testing valve contains a casing, inside of which there is a shaft with radial circulation holes and a plug in the lower part, a whipping element covering the side opening of the barrel. In annular space between casing and barrel by means of shear pins there is a piston sealing the radial circulation openings of barrel. Above the piston there is an annular chamber communicating with the hole of the aerated element, which is installed in the lateral hole of the barrel.EFFECT: simple design and higher reliability of the pressure testing valve due to the absence of elements, contamination of which with mechanical impurities contained in the well fluid during the lowering of the valve into the well can lead to failure of the valve, as well as by excluding spontaneous actuation of the valve and opening of circulation openings, enabling control of opening pressure of circulation openings to restore circulation of liquid along the tubing string.1 cl, 1 dwg Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для проведения опрессовки насосно-компрессорных труб (НКТ) перед проведением технологических операций в скважине, с возможностью последующего восстановления циркуляции для проведения закачки различных технологических жидкостей, тампонирующих и цементных растворов, а также промывки скважины. Клапан опрессовочный содержит кожух, внутри которого установлен ствол с радиальными циркуляционными отверстиями и заглушкой в нижней части, сбивной элемент, перекрывающий боковое отверстие ствола. В кольцевом пространстве между кожухом и стволом при помощи срезных штифтов герметично установлен поршень, перекрывающий радиальные циркуляционные отверстия ствола. Над поршнем образована кольцевая камера, сообщающаяся с отверстием сбивного элемента, который установлен в боковом отверстии ствола. Достигается технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности работы клапана опрессовочного за счет отсутствия элементов, загрязнение которых механическими примесями, содержащимися в скважинной жидкости, во время спуска клапана в скважину может привести к отказу работы клапана, а