METHOD AND SYSTEM OF MIXING, DESIGNED TO CONTROL ELECTROMAGNETIC MIXER

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and is intended for control method of electromagnetic mixer installed around submersible teeming nozzle (PRS) of teeming device equipped with stop rod for control of metal output in this teeming device. At that, PRS is made with possibilit...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: LANGLET, Bruno, RYDHOLM, Bengt, SANDBERG, Fredrik, CURE, Jean-Luc, YANG, Hongliang, GALPIN, Jean-Marie, LECOESTER, Thierry, ERIKSSON, Jan-Erik, TRIOLET, Nicolas
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and is intended for control method of electromagnetic mixer installed around submersible teeming nozzle (PRS) of teeming device equipped with stop rod for control of metal output in this teeming device. At that, PRS is made with possibility of molten metal discharge from pouring device, and electromagnetic mixer is made with possibility of creation of rotating magnetic field in PRS. Proposed method comprises control stage S1 whereat electromagnet mixer is controlled only if gas flow in locking rod is in first range of 1.5 nl/min - 20 nl/min.EFFECT: technical result is improved metal quality.15 cl, 3 dwg Изобретение относится к области металлургии и предназначено для способа управления электромагнитным перемешивателем, установленным вокруг погружного разливочного стакана (ПРС) разливочного устройства, снабженного стопорным стержнем для управления выходом металла в этом разливочном устройстве. При этом ПРС выполнен с возможностью выпуска расплавленного металла из разливочного устройства, а электромагнитный перемешиватель выполнен с возможностью создания вращающегося магнитного поля в ПРС. Способ содержит этап (S1) управления, на котором управляют электромагнитным перемешивателем, только если расход газа в стопорном стержне находится в первом диапазоне, составляющем 1,5 нл/мин - 20 нл/мин. Технический результат - повышение качества металла. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.