METHOD OF MAKING BALANCE OF A CLOCK ARTICLE

FIELD: manufacturing technology; chemical or physical processes; clocks and other time meters.SUBSTANCE: method for manufacture of antiferromagnetic and thermocompensated spring of balance of watch article, including the following steps: selection of nonmagnetic iron-chromium-nickel-manganese-beryll...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: PLANKER Guido, SHARBON Kristian
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: manufacturing technology; chemical or physical processes; clocks and other time meters.SUBSTANCE: method for manufacture of antiferromagnetic and thermocompensated spring of balance of watch article, including the following steps: selection of nonmagnetic iron-chromium-nickel-manganese-beryllium compensating alloy containing in weight percent, including final values: manganese-from 21.0 % to 25.0 %, nickel-from 9.0 % to 13.0 %, chrome-from 6.0 % to 15.0 %, beryllium-from 0.2 % to 2.0 %, in residue-iron, total content of nickel and manganese is more or equal to 33.0 %, processing the alloy to obtain a workpiece, molding the workpiece by casting and/or forging and/or drawing and/or rolling and/or drawing to produce a workpiece of a spring wire; winding wire on a coiler to produce a spiral spring, performing at least thermal stabilization treatment of the spiral spring by annealing at temperature of 540 °C to 650 °C, for 30 to 200 minutes to obtain a balance spring.EFFECT: disclosed is a method of making a balance spring of a clock article.9 cl, 1 dwg Способ изготовления антиферромагнитной и термокомпенсированной пружины баланса часового изделия, включающий в себя следующие этапы: выбор немагнитного железо-хром-никель-марганец-бериллиевого компенсирующего сплава, содержащего в весовых процентах, включая конечные значения: марганца - от 21,0% до 25,0%, никеля - от 9,0% до 13,0%, хрома - от 6,0% до 15,0%, бериллия - от 0,2% до 2,0%, в остатке - железо, общее содержание никеля и марганца больше или равно 33,0%, обработку сплава для получения заготовки, формование заготовки путем литья, и/или ковки, и/или волочения, и/или проката, и/или вытягивания для получения заготовки пружинной проволоки; наматывание проволоки на моталку для получения спиральной пружины, осуществление по меньшей мере термостабилизационной обработки спиральной пружины путем отжига при температуре от 540°C до 650°C, в течение от 30 до 200 минут, для получения пружины баланса. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.