HIGH-STRENGTH COLD-RESISTANT CAST IRON WITH SPHERICAL GRAPHITE

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to compositions of high-strength cold-resistant cast iron with spherical graphite for production of tubular piles operating in any climatic conditions, mainly in regions of Arctic regions and the Far North. High-strength cold...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Andreev Valerij Vyacheslavovich, Nuraliev Fejzulla Alibala ogly, Takhirov Asif Ashur ogly, Stepashkin Yurij Andreevich, Aleksandrov Nikolaj Nikitevich, Gushchin Nikolaj Safonovich, Dub Vladimir Semenovich, Nuraliev Nurlan Fejzullaevich
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly to compositions of high-strength cold-resistant cast iron with spherical graphite for production of tubular piles operating in any climatic conditions, mainly in regions of Arctic regions and the Far North. High-strength cold-resistant cast iron with spherical graphite contains, wt%: carbon 3.85-4.05, silicon 2.7-3.3, manganese 0.2-0.5, chromium up to 0.05, magnesium 0.03-0.06, calcium 0.002-0.007, aluminum 0.003-0.01, zirconium 0.01-0.1, boron 0.005-0.007, sulfur to 0.022, phosphorus to 0.03, nickel 0.01-0.20, samarium 0.1-0.3, cobalt 0.002-0.12, iron - the rest.EFFECT: increased impact viscosity of high-strength cold-resistant cast iron with spherical graphite at negative temperatures.1 cl, 2 tbl Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам высокопрочного хладостойкого чугуна с шаровидным графитом для производства трубчатых свай, эксплуатирующихся в любых климатических условиях, преимущественно в районах Арктики и Крайнего Севера. Высокопрочный хладостойкий чугун с шаровидным графитом содержит, мас. %: углерод 3,85-4,05, кремний 2,7-3,3, марганец 0,2-0,5, хром до 0,05, магний 0,03-0,06, кальций 0,002-0,007, алюминий 0,003-0,01, цирконий 0,01-0,1, бор 0,005-0,007, сера до 0,022, фосфор до 0,03, никель 0,01-0,20, самарий 0,1-0,3, кобальт 0,002-0,12, железо остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударной вязкости высокопрочного хладостойкого чугуна с шаровидным графитом при отрицательных температурах. 2 табл.