METHOD OF PRODUCING LOW-MOLECULAR POLYDIMETHYL METHYL PHENYL SILOXANE RUBBER WITH HYDROXYL END GROUPS

FIELD: manufacturing technology.SUBSTANCE: invention relates to the technology of producing organosilicon low-molecular rubber, which can be used in production of thermo-, frost-resistant composite materials (coatings, sealants, adhesives, etc.). Disclosed is a method of producing low-molecular weight siloxane rubber of formula (I), where m⋅x=11-21, n⋅x=271-344, with viscosity of 0.7 Pa⋅s (700 cP) to 1.2 Pa⋅s (1200 cP), characterized by the fact that copolymerisation of cyclosiloxanes, which are trimethyltrypthenyl cyclotrisiloxane and decamethylcyclopentasiloxane, taken in molar ratio of 1:10 to 1:15, are carried out under the action of a catalyst which is a strongly acidic cation-exchange resin, which is a sulphonated copolymer of styrene with divinylbenzene with water content of 45-55 %, moisture of which is a chain transfer agent, taken in amount of 8-12 % of the weight of the initial reagents, and the process is carried out at atmospheric pressure and temperature of 95-105 °C with intense stirring for 40-90 minutes. (HO)(CH)SiO-{[(CH)SiO][(CH)(CH)SiO]}- Si(CH)(OH) (I).EFFECT: disclosed is an efficient method of producing low-molecular polydimethyl methyl phenyl-siloxane rubber with terminal hydroxyl groups with viscosity of 0,7-1,2 Pa·s.1 cl, 4 ex Изобретение относится к технологии получения кремнийорганических низкомолекулярных каучуков, которые могут быть использованы в производстве термо-, морозостойких композиционных материалов (покрытия, герметики, клеи и др.). Предложен способ получения низкомолекулярного силоксанового каучука формулы (I), где m⋅x=11-21, n⋅x=271-344, с вязкостью от 0,7 Па⋅с (700 сП) до 1,2 Па⋅с (1200 сП), характеризующийся тем, что сополимеризацию циклосилоксанов, в качестве которых используют триметилтрифенилциклотрисилоксан и декаметилциклопентасилоксан, взятые в мольном соотношении 1:10 - 1:15, проводят под действием катализатора, в качестве которого применяют сильнокислотную катионообменную смолу, представляющую собой сульфированный сополимер стирола с дивинилбензолом с содержанием воды 45-55%, влага которой является агентом передачи цепи, взятой в количестве 8-12% от массы исходных реагентов, и процесс ведут при атмосферном давлении и температуре 95-105°С при интенсивном перемешивании в течение 40-90 минут. Технический результат - предложен эффективный способ получения низкомолекулярного полидиметилметилфенилсилоксанового каучука с концевыми гидроксильными группами с вязкостью 0,7-1,2 Па⋅с. 4 пр.(HO)(CH)SiO-{[(CH)SiO][(CH)(