METHOD FOR PRODUCTION OF RHOMBOID RETAINING FLIGHT ON OUTER SURFACE OF SHELL

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to metal forming, namely, to production of parts of cylindrical shell type, on the surface of which there are rhomboid retaining flights. Proposed method comprises shaping of hollow cylindrical shell in two successive operations with installation of hollow cylindrical shell on matrix with lead-in part of working cavity with diameter D, having spiral wedge projections with elevation angle from 10° to 45° located inside working belt of matrix and its pushing to dip. At the first step, shaping is carried out simultaneously with a crimping ratio of 0.95...0.99 and corrugation with a spiral wedge ledges with height (0.005...0.025)Dlocated inside the working band of the matrix, wherein hollow cylindrical shell or tool is rotated about axis, and semi-finished product of diameter D=(0.95...0.99)Dis obtained, and at second operation is performed crimping with coefficient of 0.95...0.99 and corrugation in matrix with lead-in part of working cavity, diameter D=Dand spiral wedge ledges with opposite elevation angle from -10° to -45° and obtaining part with diameter D=(0.95...0.99)D.EFFECT: possibility to reduce process force of retaining flights application on external surface of cylindrical shells.1 cl, 4 dwg Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа цилиндрических оболочек, на поверхности которых имеются ромбовидные рифли. Способ включает формоизменение полой цилиндрической оболочки за 2 последовательные операции с установкой полой цилиндрической оболочки на матрицу с заходной частью рабочей полости диаметром D, имеющей спиральные клиновые выступы с углом подъема от 10° до 45°, расположенные внутри рабочего пояска матрицы, и ее проталкиванием на провал. Возможность уменьшения технологической силы нанесения рифлей на наружной поверхности цилиндрических оболочек обеспечивается за счет того, что на первой операции формоизменение осуществляют одновременно с коэффициентом обжима 0,95...0,99 и рифлением спиральными клиновыми выступами высотой (0,005...0,025)Dрасположенными внутри рабочего пояска матрицы, при этом осуществляют поворот полой цилиндрической оболочки или инструмента вокруг оси, и получением полуфабриката диаметром D=(0,95...0,99)D, а на второй операции осуществляют обжим с коэффициентом 0,95...0,99 и рифление в матрице с заходной частью рабочей полости, диаметром D=Dи спиральными клиновыми выступами с противоположным углом подъема от -10° до -45° и пол