METHOD FOR MANUFACTURING CONTAINERS FOR HEAT TREATMENT OF LOOSE MATERIALS
FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to production of containers for thermal treatment of loose materials, for example, for crystallization of amorphous glass of lithium-aluminosilicate composition. Disclosed is method of making containers for heat treatment of bulk materials,...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to production of containers for thermal treatment of loose materials, for example, for crystallization of amorphous glass of lithium-aluminosilicate composition. Disclosed is method of making containers for heat treatment of bulk materials, including grinding of crystallized glass, or rejected by heat treatment of articles or casts of an arbitrary shape, obtained from slurries remaining in makeup containers of molding sets after finishing collection of glass-ceramic articles by wet method to obtain an aqueous slip with density of 2.10-2.20 g/cm, fineness of grinding with residue on 0.063 mm sieve 7.1-12.5 %, molding blanks in gypsum molds, drying and heat treatment, heat treatment of molded blanks is carried out at 800-1,100 °C during 0.5-2 hours.EFFECT: technical result of the invention is to reduce labor intensity when manufacturing containers for heat treatment of granular materials.1 cl, 1 tbl
Изобретение относится к производству емкостей для термообработки сыпучих материалов, например, для кристаллизации аморфного стекла литийалюмосиликатного состава. Предложен способ изготовления емкостей для термообработки сыпучих материалов, включающий измельчение закристаллизованного стекла, либо забракованных после термообработки изделий, либо отливок произвольной формы, получаемых из шликеров, оставшихся в подпиточных емкостях формовых комплектов после окончания набора стеклокерамических изделий мокрым способом до получения водного шликера с плотностью 2,10-2,20 г/см, тониной помола с остатком на сите 0,063 мм 7,1-12,5 %, формование заготовок в гипсовых формах, их сушку и термообработку, термообработку отформованных заготовок осуществляют при 800-1100 °С в течение 0,5-2 часов. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости при изготовлении емкостей для термообработки сыпучих материалов. 1 табл. |
---|